Урок технологии по теме "Соединение деталей шурупами"

Цель: ознакомить учащихся со способом соединения деревянных деталей шурупами, расширить знания о различных видах головок у шурупов, воспитывать аккуратность в работе.

Оборудование и материалы: Деревянные заготовки, отвертки, шурупы с различными видами головок.

Ход урока.

1. Организационный момент.

Проверка готовности к уроку. Ввод учащихся в мастерскую.

2. Повторение пройденного материала.

Что общего между ручной дрелью и сверлильным станком?

Что их отличает друг от друга?

Какие виды передачи есть у сверлильного станка?

С помощью чего зажимается сверло в патроне?

Как изменить частоту вращения сверла?

 Изложение программного материала.

Соединение шурупами является более прочным, чем гвоздями. Шуруп — это крепежная деталь, состоящая из головки и стержня с винтовой нарезкой (рис. 1).

В зависимости от назначения шурупы изготавливают разной длины и толщины, а также с различной формой головки: полукруглой (рис. 1, а), потайной (рис. 1, б) и полупотайной (рис. 1, в). Чаще всего используют шурупы с потайной головкой, так как она не выступает над поверхностью детали.

Головки шурупов имеют шлицы (прямые или крестообразные канавки) для отвертки.

При выборе шурупа нужно учитывать, что его длина должна быть в 2. . . 3 раза больше толщины более тонкой соединяемой детали. Однако шуруп не должен проходить основную (более толстую) деталь насквозь.

Места установки шурупов размечают так же, как и для гвоздей. В более тонкой детали сверлят сквозное отверстие диаметром, немного большим диаметра шурупа.

В основной детали, в которую ввинчивают шуруп, сверлят глухое отверстие диаметром 0, 8 диаметра шурупа на глубину, равную длине ввинчиваемой части шурупа. Для тонких шурупов отверстия можно проколоть шилом.

Для потайной и полупотайной головок шурупов отверстия раззенковывают сверлом большого диаметра или специальным инструментом — зенковкой — расширяют входное отверстие (рис. 40).

После подготовки деталей шуруп ставят в отверстие и завинчи­вают отверткой по часовой стрелке.

На деревообрабатывающих предприятиях сборочные работы выполняют сборщики изделий из древесины. Завинчивание шурупов они производят чаще всего с помощью специальных инструментов — электрошуруповертов или пневмошуруповертов. Рабочая часть этих инструментов вращается от электродвигателя или под действием сжатого воздуха.

3. Техника безопасности.

Не пользоваться шурупами со сбитым шлицем.

Пользоваться исправной отверткой, которая соответствует прорези шурупа.

Шуруп ввинчивать под прямым углом к поверхности древесины.

При закручивании не трогать шуруп рукой.

После вворачивания шурупа заусенец на головке обязательно удалить шлифовальной шкуркой или напильником.

4.  Практическая часть.

Соединение деталей шурупами

Рассмотрите шурупы различных размеров и с разными

видами головок. Измерьте их длину и диаметр.

На непригодном материале потренируйтесь вворачивать

шурупы, с помощью подходящей отвертки.

Подберите шурупы необходимой длины для соединения деталей изготавливаемого вами изделия. Наметьте места располо­жения шурупов. Соедините детали изделия шурупами.

5. Повторение нового материала.

Чем отличается соединение шурупами от соединения гвоздями?

Можно ли шурупы забивать молотком и вытаскивать клещами?

Почему шурупы, смазанные машинным маслом или мылом, легче завинчиваются в деталь?

Почему нельзя закручивать шурупы без предварительного выполнения отверстий в детали?

Какие правила безопасной работы нужно выполнять при соединении деталей шурупами?

6. Заключительная часть.

Выставление оценок. Уборка рабочих мест и помещения мастерских.

5 класс

Тема: Соединение деталей шурупами.

Цель: ознакомить учащихся со способом соединения деревянных деталей шурупами, расширить знания о различных видах головок у шурупов, воспитывать аккуратность в работе.

Оборудование и материалы: Деревянные заготовки, отвертки, шурупы с различными видами головок.

Ход урока.

1. Организационный момент.

Проверка готовности к уроку. Ввод учащихся в мастерскую.

1. Повторение пройденного материала.

• Что общего между ручной дрелью и сверлильным станком?

• Что их отличает друг от друга?

• Какие виды передачи есть у сверлильного станка?

• С помощью чего зажимается сверло в патроне?

• Как изменить частоту вращения сверла?

1. Изложение программного материала.

Рис. 1 Рис. 2.

Рис. 1. Шурупы с раз­личными головками: а — полукруглой; б — по­тайной; в — полупотайной

Рис. 2. Подготовка гнезда под головку шу­рупа сверлом (а) и зенковкой (б) и ввинчи­вание шурупа отверткой (в)

Соединение шурупами является более прочным, чем гвоздями. Шуруп — это крепежная деталь, состоящая из головки и стержня с винтовой нарезкой (рис. 1).

В зависимости от назначения шурупы изготавливают разной длины и толщины, а также с различной формой головки: полукруглой (рис. 1, а), потайной (рис. 1, б) и полупотайной (рис. 1, в). Чаще всего используют шурупы с потайной головкой, так как она не выступает над поверхностью детали.

Головки шурупов имеют шлицы (прямые или крестообразные канавки) для отвертки.

При выборе шурупа нужно учитывать, что его длина должна быть в 2...3 раза больше толщины более тонкой соединяемой детали. Однако шуруп не должен проходить основную (более толстую) деталь насквозь.

Места установки шурупов размечают так же, как и для гвоздей. В более тонкой детали сверлят сквозное отверстие диаметром, немного большим диаметра шурупа.

В основной детали, в которую ввинчивают шуруп, сверлят глухое отверстие диаметром 0,8 диаметра шурупа на глубину, равную длине ввинчиваемой части шурупа. Для тонких шурупов отверстия можно проколоть шилом.

Для потайной и полупотайной головок шурупов отверстия раззенковывают сверлом большого диаметра или специальным инструментом — зенковкой — расширяют входное отверстие (рис. 40).

После подготовки деталей шуруп ставят в отверстие и завинчи­вают отверткой по часовой стрелке.

На деревообрабатывающих предприятиях сборочные работы выполняют сборщики изделий из древесины. Завинчивание шурупов они производят чаще всего с помощью специальных инструментов — электрошуруповертов или пневмошуруповертов. Рабочая часть этих инструментов вращается от электродвигателя или под действием сжатого воздуха.

1. Техника безопасности.

1. Не пользоваться шурупами со сбитым шлицем.

1. Пользоваться исправной отверткой, которая соответствует
   прорези шурупа.

2. Шуруп ввинчивать под прямым углом к поверхности
   древесины.

3. При закручивании не трогать шуруп рукой.

4. После вворачивания шурупа заусенец на головке обязательно удалить шлифовальной шкуркой или напильником.

1. Практическая часть.

Соединение деталей шурупами

1. Рассмотрите шурупы различных размеров и с разными
   видами головок. Измерьте их длину и диаметр.

2. На непригодном материале потренируйтесь вворачивать
   шурупы, с помощью подходящей отвертки.

3.Подберите шурупы необходимой длины для соединения деталей изготавливаемого вами изделия. Наметьте места располо­жения шурупов. Соедините детали изделия шурупами.

1. Повторение нового материала.

• Чем отличается соединение шурупами от соединения гвоздями?

• Можно ли шурупы забивать молотком и вытаскивать клещами?

• Почему шурупы, смазанные машинным маслом или мылом, легче завинчиваются в деталь?

• Почему нельзя закручивать шурупы без предварительного выполнения отверстий в детали?

• Какие правила безопасной работы нужно выполнять при соединении деталей шурупами?

1. Заключительная часть.

Выставление оценок. Уборка рабочих мест и помещения мастерских.