Получите свидетельство
Вход
Департамент образования, науки и молодежной политики Воронежской области
Государственное бюджетное профессиональное
образовательное учреждение Воронежской области
«Лискинский промышленно-транспортный техникум имени А.К. Лысенко»
(ГБПОУ ВО «ЛПТТ имени А.К. Лысенко»)
РАБОЧАЯ ПРОГРАММа ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.01.Подготовительно-сварочные работы и контроль
качества сварных швов после сварки
название профессионального модуля
по профессии СПО
15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной
сварки (наплавки))
Лиски
Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС) по профессии среднего профессионального образования (далее – СПО) 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) и на основании решения педагогического совета от «__»______ 201_ года, протокол №__.
Организация-разработчик: Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Воронежской области «Лискинский промышленно-транспортный техникум имени А.К. Лысенко»
Разработчики: Юрьева Е.Н., преподаватель
Программа рассмотрена на заседании цикловая комиссии «Промышленность», «__» _____ 201__ года, протокол №___.
Председатель ЦК Плотникова С.С.
Программа одобрена на заседании УМС «__» ______201__ года, протокол №__.
Заведующий научно-методическим отделением Сарксян С.А.
СОДЕРЖАНИЕ
| | стр. |
| |
|
| - |
| - |
| |
|
| - |
| -
- |
1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
1.1. Область применения программы
Рабочая программа профессионального модуля (далее рабочая программа) – является частью программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих (ППКРС) (в соответствии с ФГОС по профессии СПО 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки
1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед сваркой выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений;
выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на прихватках;
эксплуатирования оборудования для сварки;
выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева свариваемых кромок;
выполнения зачистки швов после сварки;
использования измерительного инструмента для контроля геометрических размеров сварного шва;
определения причин дефектов сварочных швов и соединений предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах;
выполнения сварки и сборки с применением специальных машин для повышения качества сварных соединений;
использования механизации и автоматизации производственного процесса изготовления сварных конструкций;
примения комплексной механизации и автоматизации сборочно-сварочных работ;
применения методов контроля в новых технологиях автоматизации и механизации процессов.
уметь:
использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;
проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки;
использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;
выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке;
применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;
подготавливать сварочные материалы к сварке зачищать швы после сварки;
пользоваться производственно технологической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций;
применять, специальные машины и установки, сборочно-сварочные линии;
применять в производственном процессе механизацию и автоматизацию;
использовать комплексную механизацию и автоматизацию сборочно-сварочных работ;
применять методы контроля в новых технологиях автоматизации и механизации процесса
знать:
основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные деформации и напряжения);
необходимость проведения подогрева при сварке классификацию и общие представления о методах и способах сварки;
основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах;
влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке на формирование сварного шва;
основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок основы технологии сварочного производства;
виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;
основные правила чтения технологической документации;
типы дефектов сварного шва;
методы неразрушающего контроля;
причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов;
способы устранения дефектов сварных швов;
правила подготовки кромок изделий под сварку;
устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;
правила сборки элементов конструкции под сварку;
порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;
устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;
правила технической эксплуатации электроустановок;
классификацию сварочного оборудования и материалов;
основные принципы работы источников питания для сварки;
правила хранения и транспортировки сварочных материалов;
оборудование общего применения, специальных машин и установок, сборочно-сварочныех линий, сварочных робот для повышения качества сварных соединений;
механизацию и автоматизацию производственного процесса изготовления сварных конструкций;
комплексную механизацию и автоматизацию сборочно-сварочных работ;
новые технологии автоматизации и механизации в неразрушающих методах контроля.
1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:
всего – 804 часа, в том числе:
максимальной учебной нагрузки обучающегося - 336 часов, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 250 часов;
самостоятельной работы обучающегося - 52 часа;
консультаций – 34 часа;
учебной и производственной практики - 468 часов.
1.4. Использование часов вариативной части ППКРС
| № п\п | Дополнительные профессиональные компетенции | Дополнительный практический опыт | Дополнительные умения | Дополнительные знания | №, наименование темы | Количество часов | Обоснование включения | ||
|
| МДК.01.01. Основы технологии сварки и сварочное оборудование | ||||||||
| 1. |
|
| Применение специальныхмашин и установок, сборочно-сварочных линий | Оборудование общего применения, специальных машин и установк, сборочно-сварочныех линий, сварочных робот для повышения качества сварных соединений | Тема 1.2. Сварочное оборудование для дуговых способов сварки | 33 | Углубленное изучение сварочного оборудования для дуговых способов сварки | ||
| МДК.01.02. Технология производства сварных конструкций | |||||||||
| 2. |
|
| Применение в производственном процессе механизацию и автоматизацию | Механизацию и автоматизацию производственного процесса изготовления сварных конструкций | Тема 1.2. Технология изготовления сварных конструкций. |
20 | Углубленное изучение процесса изготовления сварных конструкций | ||
| МДК. 01.03. Подготовительные и сборочные операции перед сваркой | |||||||||
| 3. |
|
| Использовать комплексную механизацию и автоматизацию сборочно-сварочных работ | Комплексная механизация и автоматизация сборочно-сварочных работ | Тема1.1. Общие вопросы технологии сборки
| 16 | Углубленное изучение тем сборочных операций под сварку | ||
| МДК.01.04. Контроль качества сварных соединений | |||||||||
| 4. |
|
| Использовать методы контроля в новых технологиях автоматизации и механизации процесса | Новые технологии автоматизации и механизации в неразрушающих методах контроля. | Тема 1.2. Способы контроля качества сварных соединений | 26 | Углубленное изучение процесса контроля качества сварных соединений | ||
| ВСЕГО ПО МДК | 95 |
| |||||||
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности, проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
| Код | Наименование результата обучения |
| ПК 1.1. | Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций |
| ПК 1.2. | Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке |
| ПК 1.3. | Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки. |
| ПК 1.4. | Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки |
| ПК 1.5. | Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку. |
| ПК 1.6. | Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку. |
| ПК 1.7. | Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла. |
| ПК 1.8. | Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки. |
| ПК 1.9 | Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно технологической документации по сварке |
| ОК 1. | Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес |
| ОК 2. | Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем |
| ОК 3. | Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. |
| ОК 4. | Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. |
| ОК 5 | Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности |
| ОК 6. | Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством. |
.
3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
| Коды профессиональных компетенций | Наименования разделов профессионального модуля* | Всего часов (макс. учебная нагрузка и практики) | Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов) | Практика | ||||||
| Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося | Самостоятельная работа обучающегося, часов | Консуль-тации | Учебная, часов | Производственная, часов (если предусмотрена рассредоточенная практика) | ||||||
| Всего, часов | в т.ч. лабораторные работы и практические занятия, часов |
| ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | ||
| ПК 1.1-ПК 1.4, ПК 1.7, ПК 1.9
| МДК 01.01. Основы технологии сварки и сварочное оборудование. | 120 | 90 | 36 | 22 | 8 |
|
| ||
| ПК.1.1- ПК.1.9
| МДК. 01.02. Технология производства сварных конструкций | 70 | 50 | 20 | 12 | 8 |
|
| ||
| ПК.1.1- ПК. 1.6, ПК. 1.9
| МДК. 01.03. Подготовительные и сборочные операции перед сваркой | 52 | 40 | 18 | 4 | 8 |
|
| ||
| ПК.1.2, ПК. 1.6, ПК1.8, ПК 1.9
| МДК.01.04. Контроль качества сварных соединений | 94 | 70 | 38 | 14 | 10 |
|
| ||
| ПК.1.1- ПК.1.9 | Учебная практика | 144 |
| 144 |
| |||||
| ПК.1.1- ПК. 1.9
| Производственная практика | 324
|
| 324 | ||||||
|
| Всего: | 804 | 250 | 112 | 52 | 34 | 144 | 324 | ||
3.1. Тематический план профессионального модуля
3.2. Содержание профессионального модуля
| Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем | Содержание учебного материала, лабораторные и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа | Объем часов |
| 1 | 2 | 3 |
| Введение | Содержание: Общие понятия о подготовительно-сварочных работах и контроле качества сварных швов после сварки. | 1 |
| МДК.01.01 Основы технологии сварки и сварочного оборудования | 90 | |
| Раздел 1. Основы теории сварки |
| |
| Тема 1.1. Общие сведения о сварке | Содержание: Основы теории сварочных процессов. Классификация и общие представления о методах и способах сварки. Сварочная дуга и ее свойства. Особенности металлургических процессов сварки. Сварные соединения и швы. Электроды и другие сварочные материалы. Правила хранения и транспортировки сварочных материалов. Деформация и напряжения при сварке. | 22 |
| Практические занятия: 1. Выбор рациональной последовательности наложения сварных швов для уменьшения сварочных деформаций. 2. Возбуждение сварочной дуги. 3 Технологические свойства сварочной дуги. 4. Магнитное дутьё при сварке. 5. Перенос электродного металла. 6. Лабораторные работы: Изучение обозначения сварных швов и соединений. | 16 | |
| Самостоятельная работа: - по овладению знаниями; - по закреплению и систематизации знаний; - по формирования умений | 11 | |
| Тема 1.2. Сварочные материалов и их характеристика для дуговых способов сварки | Содержание: Понятие электродов: назначение, классификация. Стальные покрытые электроды: классификация, ГОСТ на покрытые электроды, условные обозначения. Функции покрытия. Типы и марки электродов, применяемых для сварки. Выбор типа и марки электродов для сварки углеродистых сталей. | 8 |
| Практические занятия: 1.Лабораторная работа:Изучение обозначения расшифровки покрытых электродов по ГОСТу | 4 | |
| Контрольная работа №1 «Строение сварочной дуги и её технологические свойства» | 1 | |
| Тема 1.3. Сварочное оборудование для дуговых способов сварки | Содержание: Общие сведения об сварочных аппаратах. Оборудование сварочного поста. Устройства сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения. Классификация сварочного оборудования. Общие сведения об источниках питания сварочной дуги их классификация. Свойства и характеристики источников питания. Правила технической эксплуатации электроустановок. Автоматизация сварочного процесса. Оборудование общего применения, специальные машины и установки, сборочно-сварочные линии, сварочные роботы для повышения качества сварных соединений. |
24 |
| Практические занятия: 1.Изучение требований к источникам питания для ручной дуговой сварки; 2. Снятие технических характеристик сварочного трансформатора переменного тока; 3.Снятие технических характеристик источников питания постоянного тока (выпрямителя); 4. Снятие вольт-амперной характеристики сварочной дуги; 5. Лабораторная работа: универсальный сварочный выпрямитель вду-504 | 16
| |
| Самостоятельная работа: - по овладению знаниями; - по закреплению и систематизации знаний; - по формирования умений | 11 | |
| Контрольная работа №2 «Усвоение понятий об оборудовании сварочного поста для ручной дуговой сварки» | 1 | |
|
| Итого по МДК.01.01 Основы технологии сварки и сварочного оборудования: |
|
| максимальная учебная нагрузка по МДК.01.01. | 120 | |
| самостоятельная работа | 22 | |
| консультации | 8 | |
| аудиторная учебная нагрузка | 90 | |
| В том числе: |
| |
| практические занятия | 36 | |
| МДК.01.02 Технология производства сварных конструкций. | 50 | |
| Раздел 1. Технология производства сварных конструкций. |
| |
| Тема 1.1. Общие вопросы технологии изготовления сварных конструкций | Содержание: классификация сварных конструкций. Виды заготовительных операций. Термическая обработка сварных конструкций. Проектирование технологических процессов изготовления сварных конструкций. | 16
|
| Практические занятия: 1.Технические условия на изготовление сварных конструкций; 2. Технологичность изготовления сварных конструкций; 3. Нормативная документация на сварочные технологические процессы | 6 | |
| Самостоятельная работа: - по овладению знаниями; - по закреплению и систематизации знаний; - по формирования умений | 6 | |
| Контрольная работа №1 «Технология сборки конструкций» | 1 | |
| Тема 1.2. Технологические особенности изготовления сварных конструкций. | Содержание:Классификация и общие требования к сборочно – сварочным приспособлениям. Порядок проектирования сборочно – сварочных приспособлений. Основные элементы сборочно – сварочных приспособлений. Типовые специализированные сюорочно – сварочные приспособления. Технологические особенности изготовления сварных конструкций из разных материалов. Технология изготовления балок двутаврового и коробчатого сечений Технология изготовления рам. Виды емкостей и резервуаров Способ рулонирования листовых конструкций. Технология изготовления и монтажа сферических резервуаров. Требования к технологии изготовления сосудов, работающих под давлением. Изготовление сварных труб Сварка стыков магистральных трубопроводов. Технология сварки газопроводов из полимерных труб. Особенности изготовления корпусов судов Технология изготовления крупных деталей машиностроения в мелкосерийном производстве Изготовление деталей машиностроения в серийном и крупносерийном производстве. | 34 |
| Практические занятия: 1. Сборка и сварка решетчатых конструкций; 2. Сборка и сварка цилиндрических резервуаров; 3. Изготовление тонкостенных сосудов; 4. Изготовление толстостенных сосудов; 5. Сборка и сварка технологических трубопроводов; 6. Сварка трубопроводов из полимерных материалов; 7. Технология сборки и сварки кузовов автомобилей в поточных линиях |
14 | |
| Самостоятельная работа: - по овладению знаниями; - по закреплению и систематизации знаний; - по формирования умений |
6 | |
| Дифференцированный зачет |
| |
|
| Итого по МДК.01.02 Технология производства сварных конструкций: |
|
| максимальная учебная нагрузка по МДК.01.02. | 70 | |
| самостоятельная работа | 12 | |
| консультации | 8 | |
| аудиторная учебная нагрузка | 50 | |
| В том числе: |
| |
| практические занятия | 20 | |
| МДК 01.03. Подготовительные и сборочные операции перед сваркой. | 40 | |
| Раздел 1 Подготовительные и сборочные операции перед сваркой. |
| |
| Тема 1.1. Подготовительные операции перед сваркой.
| Содержание: Технологические требования к сборочным единица и деталям. Виды и назначения сборочных, технологических приспособлений и оснастки. Устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения. Основные правила чтения технологической документации. Правила подготовки кромок под сварку. Правила сборки элементов конструкции под сварку. Порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему подогреву металла. Комплексная механизация и автоматизация сборочно-сварочных работ. |
26 |
| Практические занятия: 1.Определение геометрических размеров швов разных типов сварных соединений; 2.Чтение чертежей сварных конструкций и изделий; 3.Проверка разделки кромок, выставление зазора, выполнение прихваток, зачистка прихваток; 4.Выбор сборочно-сварочных кондукторов для плоских, пространственных металлоконструкций и металлоконструкций комбинированной формы; 5.Контроль качества сборки изделия; 6.Определение типов разделки кромок под сварку; 7.Технологическая карта сборочных операций |
14 | |
| Контрольная работа № 1 «Сборка сварных конструкций с применением универсальных сборочно-сварочных приспособлений» | 1 | |
| Тема 1.2. Сборка конструкций под сварку. | Содержание: Способы сборки под сварку и применяемое оборудование, инструмент, оснастка. Классификация и назначение сборочно-сварочной оснастки. Переносные универсальные сборочные приспособления Специализированные сборочно-сварочные приспособления. Универсальные сборочно-сварочные приспособления. Виды и способы сборки деталей под сварку Установка необходимого зазора при сборке. Приспособления для защиты обратной стороны сварного шва (для поддува защитного газа). Проверка точности сборки. Правила наложения прихваток | 14 |
| Практические занятия: 1.Отработка навыков сборки по разметке простых конструкций с применением универсальных переносных сборочных приспособлений | 4 | |
| Самостоятельная работа: - по овладению знаниями; - по закреплению и систематизации знаний; - по формирования умений | 4 | |
| Дифференцированный зачет |
| |
|
| Итого по МДК 01.03. Подготовительные и сборочные операции перед сваркой: |
|
| максимальная учебная нагрузка по МДК.01.03. | 52 | |
| самостоятельная работа | 4 | |
| консультации | 8 | |
| аудиторная учебная нагрузка | 40 | |
| В том числе: |
| |
| практические занятия | 18 | |
| МДК 01.04. Контроль качества сварных соединений | 70 | |
| Раздел 1. Контроль качества сварных соединений |
| |
| Тема 1.1. Дефекты сварных соединений | Содержание: Классификация дефектов сварных соединений. Напряжение и деформация деталей при сварке. Влияяние дефектов сварки на работоспособность конструкции | 16 |
| Практические занятия: 1.Контроль качества сварных материалов 2.Методы контролякачества сварных швов | 8 | |
| Тема 1.2. Методы выявления наружных дефектов сварных соединений | Содержание: Классификация видов технического контроля. Визуальный и измерительрный контроль. Метод предотвращения образования дефектов формы шва | 14 |
| Практические занятия: 1.Визуальный и измерительный контроль сварных соединений | 4 | |
| Самостоятельная работа: - по овладению знаниями; - по закреплению и систематизации знаний; - по формирования умений | 4 | |
| Контрольная работа№1 «Контроля качества сварных соединений» |
| |
| Тема 1.3. Методы выявления внутренних дефектов сварных соединений | Содержание: Радиационная дефектоскопия. Ультрозвуковая дефектоскопия. Магнитная дефектоскопия. Вихретоковая дефектоскопия. Капиллярная дефектоскопия. Контрольтечеисканием. | 24 |
| Практические занятия: 1. Лабораторная работа: Ультразвуковой контроль сварных соединений эхо-метод; 2. Лабораторная работа: Выбор параметров и методов радиационного контроля; 3. Лабораторная работа: Контроль сварных соединений методами магнитной и вихретоковой дефектоскопии; 4. Лабораторная работа: Контроль сварных соединений методами капиллярной дефектоскопии; 5. Лабораторная работа: Контроль герметичности сварных соединений | 18 | |
| Тема 1.4. Методы испытания сварных соединений | Содержание: Механические испытания. Металлографический анализ. Химический анализ. Определение уровня остаточных напряжений в сварных соединений. Свариваемость металла и методы оценки. | 8 |
| Практические занятия: 1.Определение качества сварных соединений разрушающими методами контроля | 4 | |
| Тема 1.5. Способы исправления дефектов | Содержание: устранение дефектов сварки плавлением. Способы устронения дефектов. Правила безопасности при контроле качества сварных соединений | 8 |
| Практические занятия: 1.Деформации, напряжения и перемещения, возникающие при сварке конструкций | 4 | |
| Самостоятельная работа: - по овладению знаниями; - по закреплению и систематизации знаний; - по формирования умений |
10 | |
|
| Итого по МДК 01.04. Контроль качества сварных соединений: |
|
| максимальная учебная нагрузка по МДК.01.04. | 94 | |
| самостоятельная работа | 14 | |
| консультации | 10 | |
| аудиторная учебная нагрузка | 70 | |
| В том числе: |
| |
| практические занятия | 38 | |
| Экзамен (комплексный) |
| |
| Учебная практика | 144 | |
| Виды работ:
|
| |
| Производственная практика | 324 | |
| Виды работ: 1.Техника безопасности при слесарных, сборочных работах и работах с газовыми баллонами. 2.Подготовка оборудования к сварке:
3.Выполнение текущего и периодического обслуживания сварочного оборудования для ручной дуговой сварки, ручной аргонодуговой сварки и механизированной сварки плавлением в защитном газе. 4.Настройка специальных функций специализированных источников питания для свари неплавящимся электродом постоянного, переменного тока и импульсных, а также источников питания для импульсно- дуговой сварки плавящимся электродом 5.Выполнение типовых слесарных операций, выполняемых при подготовке металла к сварке: резка, рубка, гибка и правка металла. 6.Выполнение предварительной зачистки свариваемых кромок из углеродистых и высоколегированных сталей перед сваркой. Подготовка кромок алюминия и его сплавов под сварку. 7.Выполнение предварительного подогрева перед сваркой с применением газового пламени, а также радиационных или индукционных нагревателей. 8.Чтение чертежей сварных конструкций, оформленных по системе ЕСКД. 9.Чтение чертежей сварных конструкций, оформленных в соответствии с ISO 2553 10.Чтение чертежей сварных конструкций, оформленных в соответствии с ANSI/AWS A2.4 и AWS A3.0. 11.Выполнение разметки заготовок по чертежу (ЕСКД, ISO 2553, ANSI/AWS A2.4). 12.Выполнение по чертежу сборки конструкций из углеродистых и высоколегированных сталей, а также алюминия и его сплавов под сварку с применением сборочных приспособлений:
13.Установка приспособлений для защиты обратной стороны сварного шва (для поддува защитного газа). 14.Выполнение визуально-измерительного контроля точности сборки конструкций под сварку. 15.Выполнение визуально-измерительного контроля геометрии готовых сварных узлов на соответствие требованиям чертежа. 16.Выполнение визуально-измерительного контроля размеров и формы сварных швов в узлах. Выявление и измерение типичных поверхностных дефектов в сварных швах. 17.Выполнение пневматических испытаний герметичности сварной конструкции. 18.Выполнение гидравлических испытаний герметичности сварной конструкции. 19.Чтение карт технологического процесса сварки, оформленных по требованиям ЕСТД. 20.Чтение технологических карт сварки оформленных по требованиям ISO 15609-1. 21. Применение методов контроля в новых технологиях автоматизации и механизации процессов 22. Примение комплексной механизации и автоматизации сборочно-сварочных работ 23. Использование механизации и автоматизации производственного процесса изготовления сварных конструкций 24. Выполнение сварки и сборки с применением специальных машин для повышения качества сварных соединений |
| |
| Экзамен квалификационный | 6 | |
| Итого по ПМ.01. Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки : |
| |
| максимальная учебная нагрузка по ПМ.01 | 336 | |
| самостоятельная работа | 52 | |
| консультации | 34 | |
| аудиторная учебная нагрузка | 250 | |
| В том числе: |
| |
| практические занятия | 112 | |
| Производственная практика | 468 | |
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению.
Реализация дисциплины требует наличия:
аудитория №115«Кабинет теоретических основ сварки и резки металлов»;
аудитория №115»Лаборатория сварочного оборудования»;
аудитория №101«Лаборатория испытания материалов и сварочного оборудования»;
аудитория №118 «Мастерская сварочная для сварки металлов»;
аудитория №116 «Слесарная мастерская».
Оборудование кабинета «Теоретических основ сварки и резки металлов»:
рабочее место преподавателя;
посадочные места для обучающихся (по количеству обучающихся);
комплект технологической документации;
наглядные пособия;
макет сборочного оборудования;
тематический перелистной стенд на 14 плакатов;
демонстрационный стенд со вспомогательными инструментами.
Технические средства обучения «Теоретических основ сварки и резки металлов»:
персональный компьютер;
мультимедийный проектор;
МФУ;
малоамперный дуговой тренажер сварщика с набором оборудования для сварочного поста;
демонстрационный набор оборудования различных видов сварки,
средства защиты;
верстак слесарный с точилом однотумбовый;
стол сварочный демонстрационный.
Оборудование «Лаборатория сварочного оборудования»:
рабочее место преподавателя;
посадочные места для обучающихся (по количеству обучающихся);
комплект технологической документации;
наглядные пособия;
макет сборочного оборудования;
тематический перелистной стенд на 14 плакатов;
демонстрационный стенд со вспомогательными инструментами.
Технические средства обучения «Лаборатория сварочного оборудования»:
персональный компьютер;
мультимедийный проектор;
МФУ;
малоамперный дуговой тренажер сварщика с набором оборудования для сварочного поста;
демонстрационный набор оборудования различных видов сварки;
средства защиты;
верстак слесарный с точилом однотумбовый;
стол сварочный демонстрационный.
Оборудование «Лаборатория испытания материалов и контроля качества сварных соединений»:
рабочее место преподавателя;
посадочные места для обучающихся (по количеству обучающихся);
обучающая компьютерная программа;
раздаточный тематический материал;
карточки-задания;
лабораторные работы;
тесты, наглядные пособия;
стенды: «изоляционный материал», «диаграмма состояния железо-углерод»;
тематические плакаты.
Технические средства обучения «Лаборатория испытания материалов и контроля качества сварных соединений»:
дефектоскоп;
образцовые меры твердости по Бринеллю;
образцы шероховатости;
микроскоп металлографический в комплекте ЗИП и сменной оптикой;
отрезной станок;
разрывная машина;
твердомер по Бринеллю;
шлифовально-полировальный станок;
дефектоскоп вихретоковый (индикатор трещин).
Оборудование слесарной мастерской:
рабочее место преподавателя;
приточная и вытяжная вентиляция;
верстак слесарный;
плита рехтовочная;
стационарный ручной листогибочный станок;
заточной станок;
гильотинные ножницы переносные;
станок сверлильный напольный.
Оборудование сварочной мастерской:
вытяжная и приточная вентиляция;
сварочные посты;
стеллаж для оборудования;
столы ученические.
Техническое оснащение рабочих мест сварочной мастерской:
многопостовой источник питания сварочной дуги постоянного тока;
источники питания сварочной дуги для механизированной сварки;
электрододержатель;
приспособления для сборки и сварки листов и труб в различных пространственных положениях;
кабели сварочные;
аппараты точечно – контактной сварки.
Измерительные инструменты:
универсальный шаблон сварщика;
стальная линейка с метрической разметкой;
прямоугольник;
рулетка;
керн;
штангенциркуль.
Инструменты и рабочая одежда:
защитные очки для сварки;
защитные очки для шлифовки;
сварочная маска;
защитные ботинки;
средство защиты органов слуха;
ручная шлифовальная машинка (болгарка) с защитным кожухом;
металлическая щетка для шлифовальной машинки, подходящая ей по размеру;
огнестойкая одежда;
молоток для отделения шлака;
зубило;
разметчик;
напильники;
металлические щетки;
молоток;
струбцины и приспособления для сборки под сварку
4.2. Информационное обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
Сварка и резка металлов: учебное пособие для СПО/ под общей редакцией Ю.В. Казакова – М.; Издательство «Академия», 2010 – 400с.
Овчинников В.В. Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений: учебник для СПО/ В.В Овчинников – М., Издательство «Академия», 2015 – 224с
Овчинников В.В. Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений. Практикум: учебник для СПО/ В.В Овчинников – М., Издательство «Академия»,2014 – 112с.
Овчинников В.В. Дефектация сварных соединений: учебное пособие для СПО/ В.В Овчинников – М., Издательство «Академия»,2014 – 64 с.
Милютин В.С. Источники питания и оборудование для электрической сварки плавлением: учебник для СПО/ В.С. Милютин , Р.Ф. Катаев – М., Издательство«Академия», 2013 – 368 с.
Маслов Б.Г. Производство сварных конструкций: учебник для СПО/ Б.Г. Маслов, Выборнов А.П. – М., Издательство «Академия», 2014 – 288 с.
Дополнительные источники:
Лукьянов В.Ф. Нормативная база технического регулирования в сварочном производстве: справочник / В.Ф. Лукьянов, А.Н. Жабин, А.И. Прилуцкий – М., ООО «БПМ», 2008 – 302 с.
Некрасов С.С. Сварка и резка материалов. М. : Академия, 2011- 182 с.
Соколов И.И. Газовая сварка и резка металлов. М.: Высшая школа 2012,-163с.
Чернышов Г.Г. Сварочное дело М.: проф.Обр. Издат. 2012 – 124с. Сельский механизатор, научно популярный журнал.
Чернышов Г.Г. Сварочное дело сварка и резка металлов М.: проф.обр. Издат.центр «Академия» 2012 – 496с.
Маслов В.И.. сварочные работы. М.: проф. образ. издат центр «Академия» 2011,-240с.
Интернет ресурсы
www.svarka.net
www.weldering.com
http://de.dstu.edu.ru/CDOCourses/18.10.2016open/630/315/index.htm
Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля
Контроль и оценка результатов освоения ПМ осуществляется преподавателем в процессе текущего (рубежного) контроля, промежуточной аттестации в форме дифференцированного зачета, экзамена, экзамена квалификационного.
Таблица №1
| Требования к результатам освоения (должен иметь практический опыт, уметь, знать) | Функциональная принадлежность оценочного средства |
| Иметь практический опыт | |
| - выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед сваркой выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений | Практические занятия «Выбор рациональной последовательности наложения сварных швов для уменьшения сварочных деформаций» Экзамен (комлексный) Экзамен квалификационный |
| - выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на прихватках | Практические занятия «Отработка навыков сборки по разметке простых конструкций с применением универсальных переносных сборочных приспособлений» Практические занятия «Проверка разделки кромок, выставление зазора, выполнение прихваток, зачистка прихваток» Практические занятия «Нормативная документация на сварочные технологические процессы » Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| - эксплуатирования оборудования для сварки | Практические занятия «Возбуждение сварочной дуги» Практические занятия «Снятие технических характеристик сварочного трансформатора переменного тока» Практические занятия «Изучение требований к источникам питания для ручной дуговой сварки» Практические занятия «Снятие технических характеристик сварочного трансформатора переменного тока» Практические занятия «Сварочные выпрямители, управляемые трансформатором. Схема» Практические занятия «Устройство и принцип работы инверторного выпрямителя. Схема» Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| - выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева свариваемых кромок | Практические занятия «Нормативная документация на сварочные технологические процессы » Практические занятия «Сборка и сварка решетчатых конструкций» Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| - выполнения зачистки швов после сварки | Практические занятия «Технические условия на изготовление сварных конструкций » Практические занятия «Деформации, напряженияи перемещения, возникающие при сварке конструкций» Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| - использования измерительного инструмента для контроля геометрических размеров сварного шва | Практические занятия «Методы контролякачества сварных швов Контроль качества сварных материалов» Практические занятия «Определение геометрических размеров швов разных типов сварных соединений» Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| - определения причин дефектов сварочных швов и соединений предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах | Практические занятия «Визуальный и измерительный контроль сварных соединений» Практические занятия «Лабораторная работа: Контроль герметичности сварных соединений» Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| - выполнения сварки и сборки с применением специальных машин для повышения качества сварных соединений; | Практические занятия «Контроль качества сборки изделия» Практические занятия «Отработка навыков сборки по разметке простых конструкций с применением универсальных переносных сборочных приспособлений» Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| - использования механизации и автоматизации производственного процесса изготовления сварных конструкций | Практические занятия «Сборка и сварка цилиндрических резервуаров» Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| - примения комплексной механизации и автоматизации сборочно-сварочных работ | Практические занятия «Определение геометрических размеров швов разных типов сварных соединений» Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| - применения методов контроля в новых технологиях автоматизации и механизации процессов | Практические занятия «Определение качества сварных соединений разрушающими методами контроля» Практические занятия «Лабораторная работа: Ультрозвуковой контроль сварных соединений эхо-метод» Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| Уметь | |
| - использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки | Практические занятия «Контроль качества сборки изделия» Практические занятия «Визуальный и измерительный контроль сварных соединений» Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| - проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки | Практические занятия «Лабораторная работа: Изучение устройства сварочных выпрямителей» Практические занятия «Лабораторная работа: Изучение устройства сварочных трансформаторов» Практические занятия «Снятие технических характеристик сварочного трансформатора переменного тока» Практические занятия «Сварочные выпрямители, управляемые трансформатором» Практические занятия «Снятие вольт-амперной характеристики сварочной дуги» Практические занятия «Устройство и принцип работы инверторного выпрямителя. Схема». Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| - использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку | Практические занятия «Сборка и сварка решетчатых конструкций» Практические занятия «Технические условия на изготовление сварных конструкций » Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| - выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке | Практические занятия «Специализированные источники питания для сварки неплавящимся электродом постоянного, переменного тока и импульсные» Практические занятия «Технологическая карта сборочных операций» Практические занятия «Чтение чертежей сварных конструкций и изделий» Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| - применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку | Практические занятия «Изготовление тонкостенных сосудов » Практические занятия «Изготовление толстостенных сосудов » Практические занятия «Сборка и сварка технологических трубопроводов» Практические занятия «Сварка трубопроводов из полимерных материалов» Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| - подготавливать сварочные материалы к сварке зачищать швы после сварки | Практические занятия «Лабораторные работы: Изучение обозначения сварных швов и соединений» Практические занятия «Определение геометрических размеров швов разных типов сварных соединений» Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| - пользоваться производственно технологической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций | Практические занятия «Технологическая карта сборочных операций» Практические занятия «Чтение чертежей сварных конструкций и изделий» Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| - применять, специальные машины и установки, сборочно-сварочные линии | Практические занятия «Нормативная документация на сварочные технологические процессы » Практические занятия «Сборка и сварка решетчатых конструкций» Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| - применять в производственном процессе механизацию и автоматизацию | Практические занятия «Нормативная документация на сварочные технологические процессы » Практические занятия «Сборка и сварка решетчатых конструкций» Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| - использовать комплексную механизацию и автоматизацию сборочно-сварочных работ | Практические занятия «Выбор сборочно-сварочных кондукторов для плоских, пространственных металлоконструкций и металлоконструкций комбинированной формы» Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| - применять методы контроля в новых технологиях автоматизации и механизации процесса | Практические занятия «Отработка навыков сборки по разметке простых конструкций с применением универсальных переносных сборочных приспособлений» Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| Знать | |
| - основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные деформации и напряжения) | Контрольная работа №1 «Строение сварочной дуги и её технологические свойства» Дифференцированный зачет Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| -необходимость проведения подогрева при сварке классификацию и общие представления о методах и способах сварки | Контрольная работа №2 «Усвоение понятий об оборудовании сварочного поста для ручной дуговой сварки» Дифференцированный зачет Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| - основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах | Контрольная работа№1 «Технология сборки конструкций» Дифференцированный зачет Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| - влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке на формирование сварного шва | Контрольная работа №1 «Строение сварочной дуги и её технологические свойства» Дифференцированный зачет Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| - основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок основы технологии сварочного производства | Контрольная работа № 1 «Сборка сварных конструкций с применением универсальных сборочно-сварочных приспособлений» Дифференцированный зачет Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| - виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки | Контрольная работа №2 «Технология изготовления сварных конструкций» Дифференцированный зачет Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| - основные правила чтения технологической документации | Дифференцированный зачет Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| -типы дефектов сварного шва | Контрольная работа№1 «Контроля качества сварных соединений» Дифференцированный зачет Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| - методы неразрушающего контроля | Контрольная работа№1 «Контроля качества сварных соединений» Дифференцированный зачет Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| - причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов | Контрольная работа№1 «Контроля качества сварных соединений» Дифференцированный зачет Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| - способы устранения дефектов сварных швов | Контрольная работа№1 «Контроля качества сварных соединений» Дифференцированный зачет Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| - правила подготовки кромок изделий под сварку | Контрольная работа№1 «Технология сборки конструкций» Дифференцированный зачет Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| - устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения | Контрольная работа №2 «Усвоение понятий об оборудовании сварочного поста для ручной дуговой сварки» Дифференцированный зачет Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| - правила сборки элементов конструкции под сварку | Контрольная работа№1 «Технология сборки конструкций» Дифференцированный зачет Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| - порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла | Контрольная работа №2 ««Усвоение понятий об оборудовании сварочного поста для ручной дуговой сварки» Дифференцированный зачет Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| -устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения | Контрольная работа №2 ««Усвоение понятий об оборудовании сварочного поста для ручной дуговой сварки» Дифференцированный зачет Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| -правила технической эксплуатации электроустановок | Контрольная работа №2 ««Усвоение понятий об оборудовании сварочного поста для ручной дуговой сварки» Дифференцированный зачет Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| -классификацию сварочного оборудования и материалов | Контрольная работа №2 ««Усвоение понятий об оборудовании сварочного поста для ручной дуговой сварки» Дифференцированный зачет Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| - основные принципы работы источников питания для сварки | Контрольная работа №2 ««Усвоение понятий об оборудовании сварочного поста для ручной дуговой сварки» Дифференцированный зачет Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| -правила хранения и транспортировки сварочных материалов | Контрольная работа №2 «Усвоение понятий об оборудовании сварочного поста для ручной дуговой сварки» Дифференцированный зачет Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| - оборудование общего применения, специальных машин и установок, сборочно-сварочныех линий, сварочных работ для повышения качества сварных соединений | Контрольная работа №2 «Усвоение понятий об оборудовании сварочного поста для ручной дуговой сварки» Дифференцированный зачет Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| - механизацию и автоматизацию производственного процесса изготовления сварных конструкций | Контрольная работа № 1 «Сборка сварных конструкций с применением универсальных сборочно-сварочных приспособлений» Дифференцированный зачет Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| -комплексную механизацию и автоматизацию сборочно-сварочных работ; | Контрольная работа № 1 «Сборка сварных конструкций с применением универсальных сборочно-сварочных приспособлений» Дифференцированный зачет Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| -новые технологии автоматизации и механизации в неразрушающих методах контроля | Контрольная работа№1 «Контроля качества сварных соединений» Дифференцированный зачет Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
Таблица 2
| Требования к результатам освоения (профессиональные компетенции) | Функциональная принадлежность оценочного средства |
| ПК 1.1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций | Дифференцированный зачет Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| ПК 1.2. Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке | Дифференцированный зачет Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| ПК 1.3. Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки. | Дифференцированный зачет Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| ПК 1.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки | Дифференцированный зачет Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| ПК 1.5. Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку. | Дифференцированный зачет Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| ПК 1.6. Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку. | Дифференцированный зачет Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| ПК 1.7. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла. | Дифференцированный зачет Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| ПК 1.8. Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки. | Дифференцированный зачет Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
| ПК 1.9. Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно технологической документации по сварке | Дифференцированный зачет Экзамен (комплексный) Экзамен квалификационный |
Таблица 3
| Требования к результатам освоения (общие компетенции) | Формы и методы |
| ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес | Оценка преподавателя в участии студента в учебных, образовательных, воспитательных мероприятиях в рамках профессии. |
| ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем | Наблюдение за соблюдением технологии изготовления продукта, оказания услуг и др. |
| ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы | Оценка преподавателем в стремлении улучшить студентом свою успеваемость и в исправлении сложившейся академической задолженности |
| ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач | Оценка преподавателем выполнения заданий самостоятельной работы в поиске и использовании информации.
|
| ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности | Наблюдение преподавателем за процессом использование информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности |
| ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами | Определение преподавателем лидерских качеств, наблюдение за отношениями внутри группы. Наблюдение за организацией коллективной деятельности, общением с преподавателем и руководителями. |
8
Рабочая программа (148.24 KB)
0
228
1
Нравится
0
