Министерство образования и науки Челябинской области
Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение
«Юрюзанский технологический техникум»
Методическая разработка урока
по учебной практике по профессиональному модулю ПМ.01 «Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта»
по теме «Выполнение наплавки для устранения дефектов деталей под механическую обработку»
| Выполнил: преподаватель Иванов Юрий Викторович |
| |
| |
Юрюзань, 2018
Пояснительная записка
Методическая разработка содержит: пояснительную записку, план-конспект урока, приложения.
Данное учебного занятия проводится в условияхучебных мастерских.
В плане-конспекте определены цели занятия: обучающие, развивающие, воспитательные, которые направлены на формирование умений и практического опыта обучающегося выполнения приемов и способов наплавки на различные поверхности, подбора режима наплавки и сварочных материалов; развитие умений проводить анализ условий ситуации, анализ найденного решения, сопоставить его с другими, выбрать оптимальные для данной ситуации; на формирование у студентов аккуратности, трудолюбия, бережного отношения к сварочному оборудованию и инструментам, сознательности при выполнении работ.
Тип занятия: по выполнению простых комплексных работ.Закрепление и совершенствование умений выполнять приёмы и способы деятельности в их различных сочетаниях при выполнении действий комплексного характера, включающих ранее изученные операции.
С целью активизации мыслительной деятельности обучающегося применяется проблемно-поисковый метод обучения, в ходе которого обучающийсяопределяет путь решения проблемы, разбивая проблему на под проблемы и намечает последовательные шаги по их решению.
Обучающийсяусваивает новую информацию, способы деятельности, применяет имеющиеся способы в новой ситуации, комбинирует из имеющихся способов новые, создает сам ранее неизвестные ему способы и за счет этого получает результат.
Данная методическая разработка может быть использована при проведении занятий учебной практикипо специальности 23.02.03 «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта» вГБПОУ СПО «Юрюзанский технологический техникум».
План-конспект занятия
ПМ.01 «Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта»
Раздел программы:Кузнечно-сварочные работы.
Тема программы: «Сварочные работы»
Тема практического занятия:«Выполнение наплавки для устранения дефектов деталей под механическую обработку»
Тип практического занятия: по выполнению простых комплексных работ
Методы обучения:словесный (инструктаж, беседа),показа трудовых приемов с элементами рассказа,проблемно-поисковый, практический (выполнение упражнений)
Методы контроля:наблюдение за выполнением упражнений, анализ действий студентов,самоконтроль.
Место проведения:учебная сварочная мастерская
В результате изучения темы студентдолжен иметь практический опыт:
- подбора необходимого оборудования и материала;
- подбора режимовнаплавки;
- выбора способа и вида наплавки.
В результате изучения темы студентдолжен уметь:
- выполнять технологии наплавки;
- анализировать собственные действия.
Цели занятия
Обучающая:Формированиеумений и практического опыта выполненияприемов и способов наплавки на различные поверхности, подбора режима наплавки и сварочных материалов.
Развивающая:Развитие умений проводить анализ условийситуации, анализ найденного решения, сопоставить его с другими, выбрать оптимальные для данной ситуации.
Воспитательная:Формирование у студентов аккуратности, трудолюбия, бережного отношения к сварочному оборудованию и инструментам; сознательности при выполнении работ.
Материально-техническое и дидактическое оснащение:
1. Средства индивидуальной защиты электросварщика
2. Источник питания сварочнойдуги ВДМ – 1202С
3. Электрододержатель со сварочным кабелем.
4. Сварочный стол
5. Инструмент для подготовки металла под наплавку
6. Электроды АНО
7. Инструкционная карта.
8. Плакаты из серии: «Техника безопасности при проведении электросварочных работ»; «Средства индивидуальной защиты сварщика»; «Инструменты и оснастка сварщика»; « Рабочее место сварщика(виды сварочных постов)».
Ход урока
Элементы внешней структуры урока | Элементы дидактической структуры урока | Содержание деятельности преподавателя | Наименование средств обучения | Содержание деятельности обучающихся |
1.Организационнй этап 5 минут
|
| -проверка явки обучающихся; -проверка внешнего вида, спецодежды, головных уборов. |
| Устраняют замечания преподавателя |
2. Вводный инструктаж 45 минут | Мотивация, целевая установка
| Сообщение темы и разъяснение цели урока, демонстрация образцов наплавленного шва | Образцы наплавленного шва на различных поверхностях | Восприятие разъяснений и демонстраций преподавателя, вопросы к преподавателю; |
Актуализация базовых знаний и опыта, обучающихся по пройденному материалу на предыдущих уроках. | Опрос обучающихся по вопросам домашнего задания: 1. Определение и назначение наплавки. 2. Схемы наплавки. 3. Режимы наплавки. 4. Дефекты и причины их возникновения. Создание проблемной ситуации: -предложить одному из обучающихся произвести наплавку и объяснить последовательность выполнения операций; - анализ ошибок допущенных обучающимся при наплавке. |
Таблица «Наружные дефекты сварных швов»
| Ответы на вопросы.
Объяснение и демонстрация операций по изготовлению наплавочного шва на цилиндрическую поверхность. Анализ технологии и последовательности изготовления наплавленного слоя металла. | |
Формирование ориентировочной основы выполнения функций | -объяснение значимости правильности выполнения функций по наплавке; - объяснение последовательности выполнения наплавки по карте технологического процесса: операции – подготовка поверхности к наплавке, разметка, расчет или выбор ориентировочных режимов наплавки, угол наклона электрода, техника наплавки, поворот заготовки на 900, зачистка шва, контроль шва внешним осмотром. -организация работы обучающихся на рабочем месте: расположение заготовки с использованием под варочной пластины. - техника безопасности при организации рабочего места -объяснение задания на урок
Создание проблемной ситуации: Обучающиеся делятся на пары, им предлагается выполнить наплавку трех поверхностей, при этом они самостоятельно должны определить необходимое оборудование для выполнения задания, материал, выбрать режимы, способ и вид наплавки и составить технологическую карту.
После выполнения задания, они должны защитить свою работу, продемонстрировав полученный результат и объяснив свой выбор условий выполнения данного задания |
| Восприятие объяснений, ответы на вопросы. восприятие показа техники наплавки преподавателя
| |
3. Текущий инструктаж 200 минут Упражнения (самостоятельная работа обучающихся).
| Формирование первоначальных умений при выполнении конкретных функций | Целевые обходы рабочих мест: -контроль правильности выбора силы тока и показ техники выполнения наплавки на каждом рабочем месте; -проверка правильности выполнения техники наплавки; -беседа, объяснение и повторный показ приемов наплавки обучающимся испытывающим затруднения; -контроль соблюдения ТБ, организация рабочего места; -приемка и оценивание работ по мере их выполнения;
| Карты технологического процесса. | Индивидуальная работа по выбору необходимое оборудования для выполнения задания, материала, выбрать режимы, способ и вид наплавки. Составлениетехнологической карты
Выполнение упражнений по наплавке; Работа по выявлению дефектов и причин возникновения, ошибок при выполнении наплавки.
|
4.Заключительный инструктаж 20 минут
| Подведение итогов | -комментарии по характерным ошибкам в процессе работы и способы исправления; -оценивание работ, выявление лучших работ при выполнении упражнений; -- выдача домашнего задания по теме «Дефекты сварных швов» | Работы обучающихся.
| Защита своей работы
Восприятие аргументов преподавателя, участие в дискуссии;
Восприятие и осознание домашнего задания. |
Использованная литература
Банов М.Д. Специальные способы сварки и резки: учеб. пособие СПО. – М.: Академия, 20013. 208 с.
Овчинников В.В. Контроль качества сварных соединений: учебник СПО. – М.: Академия, 20014. 96 с.
3. Кругликов Г.И. Настольная книга мастера профессионального обучения : учеб. пособие/ Г.И.Кругликов. - 2013.
4. Кругликов Г.И. Методика профессионального обучения: учебник/ Г.И.Кругликов. - 2013.
5. Скакун В.А. Организация и методика профессионального обучения :учеб. пособие/ В.А.Скакун. - 2012.
Приложение 1
Правила безопасности при ведении электросварочных работ.
Приложение 2
Требования безопасности перед началом работы.
Надеть рабочую одежду, застегнуть куртку, штанины брюк напустить на обувь.
Рукавицы должны плотно прикрывать рукава куртки.
Убрать волосы под головной убор.
Убрать все лишние предметы со стола сварщика.
Проверить исправность вращающего стула, обратить внимание на высотустула.
Проверить исправность инструмента, приспособлений, наличие электродов.
Проверить целостность кабелей, надежность крепления кабелей к источнику
питания и электрододержателю. Проверить защитное заземление.
Проверить надежность всех контактов в местах соединения проводов в сварочной цепи.
Установить силу сварочного тока.
Осмотреть электрододержатель и убедиться в надежности изоляции рукоятки от токоведущего кабеля, включить пусковой выключатель.
Требования безопасности во время работы.
1. Не кладите электроды на загрязненные и влажные поверхности стола.
2. Огарки электродов отбрасываются на заранее подготовленное место.
3 Предохраняйте себя и работающих рядом лиц от воздействия излучения сварочной дуги: подавайте сигнал - предупреждение о зажигании дуги.
4. Сначала нужно закрыть лицо щитком или маской, только после того сварщик замыкает сварочную цепь, коснувшись концом электрода поверхности изделия.
Складывать сваренные детали в определенное место.
Требования безопасности по окончании работы.
Произвести уборку рабочего места от производственного мусора, убрать
огарки электродов.
Прибрать вспомогательный инструмент.
Убедиться в отсутствии очагов возгорания.
Обо всех замеченных неисправностях сообщить мастеру производственного обучения.
Приложение 3
Карта задание
Выполнить наплавку на:
плоской поверхности
цилиндрической поверхности
фасонной поверхности
- определить необходимое оборудование
- определить материал необходимый для наплавки,
- выбрать режимы, способ и вид наплавки,
- составить технологическую карту.