Меню
Разработки
Разработки  /  Технология девочки  /  Презентации  /  9 класс  /  Презентация по технологии "Металлургия и обработка металлов. Разливка металла, качество стали. Прокатка, прессовка, ковка"

Презентация по технологии "Металлургия и обработка металлов. Разливка металла, качество стали. Прокатка, прессовка, ковка"

Презентация познакомит учащихся со свойствами металлов, металлургическим процессом.
23.02.2015

Описание разработки

Металлургия  - (от др.-греч. - добываю руду, обрабатываю металлы) 0 область науки и техники, отрасль промышленности.

- Для производства любых конструкционных материалов нужны, как минимум, три компонента:

1) сырье;

2) энергия для его добывания и извлечения из сырья необходимого продукта;

3) технологии для получения материалов.

Металлы.

Самыми распространенными металлами являются:

- Алюминий;

- Железо;

- Медь;

- Цинк;

- Магний.

Презентация по технологии Металлургия и обработка металлов. Разливка металла, качество стали. Прокатка, прессовка, ковка

Первые свидетельства того, что человек занимался металлургией, относятся к 5-6 тысячелетиям до н. э. и были найдены в Майданпеке, Плочнике [3] и других местах в Сербии (в том числе медный топор 5500 лет до н. э.)

Получение железа из руды и выплавка металла было гораздо сложнее. Считается, что технология была изобретена хеттами примерно в 1200 году до н. э., что стало началом Железного века. Секрет добычи и изготовления железа стал ключевым фактором могущества филистимлян.

Сплавы, используемые в промышленности.

Сплавы различают по назначению: конструкционные, инструментальные и специальные.

Конструкционные сплавы:

- Стали-сплав (твёрдый раствор) железа с углеродом до 2,14%

- Чугуны- 2,14-4,3 % углерода

- Дюралюминий-алюминиевые сплавы. Основными легирующими элементами являются медь (4,5 % массы), магний (1,6 %) и марганец (0,7 %).

- Конструкционные со специальными свойствами (например, искробезопасность, антифрикционные свойства):

- Бронзы-сплав меди, обычно с оловом

- Латуни -сплав меди с цинком

- Для заливки подшипников:

- баббит.

Содержимое разработки

Металлургия и обработка металлов.  Разливка металла, качество стали. Прокатка, прессовка, ковка.

Металлургия и обработка металлов. Разливка металла, качество стали. Прокатка, прессовка, ковка.

Металлу́ргия — (от др.-греч. — добываю руду, обрабатываю металлы) — область науки и техники, отрасль промышленности Металлы Металлы Металлы Металлы Самыми распространенными металлами являются: Алюминий Железо Медь Цинк Магний Для производства любых конструкционных материалов нужны, как минимум, три компонента: 1) сырье; 2) энергия для его добывания и извлечения из сырья необходимого продукта; 3) технологии для получения материалов. Первые свидетельства того, что человек занимался металлургией, относятся к 5-6 тысячелетиям до н. э. и были найдены в Майданпеке, Плочнике[3] и других местах в Сербии (в том числе медный топор 5500 лет до н. э.

Металлу́ргия — (от др.-греч. — добываю руду, обрабатываю металлы) — область науки и техники, отрасль промышленности

Металлы

  • Металлы
  • Металлы
  • Металлы
  • Самыми распространенными металлами являются:
  • Алюминий
  • Железо
  • Медь
  • Цинк
  • Магний
  • Для производства любых конструкционных материалов нужны, как минимум, три компонента: 1) сырье; 2) энергия для его добывания и извлечения из сырья необходимого продукта; 3) технологии для получения материалов.
  • Первые свидетельства того, что человек занимался металлургией, относятся к 5-6 тысячелетиям до н. э. и были найдены в Майданпеке, Плочнике[3] и других местах в Сербии (в том числе медный топор 5500 лет до н. э.

Получение железа из руды и выплавка металла было гораздо сложнее. Считается, что технология была изобретена хеттами примерно в 1200 году до н. э., что стало началом Железного века. Секрет добычи и изготовления железа стал ключевым фактором могущества филистимлян.

  • Сплавы, используемые в промышленности

Сплавы различают по назначению: конструкционные, инструментальные и специальные.

Конструкционные сплавы:

  • Стали- сплав (твёрдый раствор) железа с углеродом до 2,14%
  • Чугуны- 2,14-4,3 % углерода
  • Дюралюминий- алюминиевые сплавы. Основными легирующими элементами являются медь (4,5 % массы), магний (1,6 %) и марганец (0,7 %).
  • Конструкционные со специальными свойствами (например, искробезопасность, антифрикционные свойства):
  • Бронзы- сплав меди, обычно с оловом
  • Латуни - сплав меди с цинком
  • Для заливки подшипников:
  • баббит

Для измерительной и электронагревательной аппаратуры:

  • манганин
  • нихром

Для изготовления режущих инструментов:

  • победит

В промышленности также используются жаропрочные, легкоплавкие и коррозионностойкие сплавы, термоэлектрические и магнитные материалы, а также аморфные сплавы.

Свойства металлов

  • По физическим свойствам и назначению цветные металлы условно делят на тяжёлые (медь, свинец, цинк, олово, никель) и лёгкие (алюминий, титан, магний).
  • Металлы в целом обладают следующими физическими свойствами:
  • Твердость.
  • Звукопроводность.
  • Высокая температура плавления.
  • Высокая температура кипения.
  • При комнатной температуре металлы находятся в твёрдом состоянии (за исключением ртути, единственного металла, находящегося в жидком состоянии при комнатной температуре).
  • Отполированная поверхность металла блестит.
  • Металлы — хорошие проводники тепла и электричества.
  • Обладают высокой плотностью.
  • Применения металлов
  • Медь обладает пластичностью и высокой электропроводностью. Именно поэтому она нашла свое широкое применение в электрических кабелях.
  • Золото и серебро очень тягучи, вязки и инертны, поэтому используются в ювелирном деле. Золото также используется для изготовления неокисляемых электрических соединений.
  • Железо и сталь обладают твердостью и прочностью. Благодаря этим их свойствам они широко используются в строительстве.
  • Алюминий ковок и хорошо проводит тепло. Он используется для изготовления кастрюль и фольги. Благодаря своей низкой плотности — при изготовлении частей самолётов.
Металлургический процесс    Основные производственные циклы:  производство металлов из природного сырья и других металлсодержащих продуктов;  получение сплавов;  обработка металлов в горячем и холодном состоянии (изготовление металлопроката); Основные инструменты: Доменная печь Мартеновская печь Конвертерное производство (Бессемеровский процесс, Томасовский процесс) Прокатный стан Металлургический кран

Металлургический процесс

Основные производственные циклы:

производство металлов из природного сырья и других металлсодержащих продуктов;

получение сплавов;

обработка металлов в горячем и холодном состоянии (изготовление металлопроката);

Основные инструменты:

Доменная печь

Мартеновская печь

Конвертерное производство (Бессемеровский процесс, Томасовский процесс)

Прокатный стан

Металлургический кран

 Устройство доменной печи – получение чугуна  1. Горячее дутьё  2. Зона плавления (заплечики и горн)  3. Зона восстановления FeO (распар)  4. Зона восстановления Fe2O3 (шахта)  5. Зона предварительного нагрева (колошник)  6. Загрузка железорудных материалов, известняка и кокса  7. Доменный газ  8. Столб железорудных материалов, известняка и кокса  9. Выпуск шлака  10. Выпуск жидкого чугуна  11. Сбор отходящих газов Марте́новская печь (марте́н) — плавильная печь для переработки передельного чугуна и лома в сталь нужного химического состава и качества. Название произошло от фамилии французского инженера и металлурга Пьера Мартена, создавшего первую печь такого образца в 1864 году.

Устройство доменной печи – получение чугуна

  • 1. Горячее дутьё
  • 2. Зона плавления (заплечики и горн)
  • 3. Зона восстановления FeO (распар)
  • 4. Зона восстановления Fe2O3 (шахта)
  • 5. Зона предварительного нагрева (колошник)
  • 6. Загрузка железорудных материалов, известняка и кокса
  • 7. Доменный газ
  • 8. Столб железорудных материалов, известняка и кокса
  • 9. Выпуск шлака
  • 10. Выпуск жидкого чугуна
  • 11. Сбор отходящих газов
  • Марте́новская печь (марте́н) — плавильная печь для переработки передельного чугуна и лома в сталь нужного химического состава и качества. Название произошло от фамилии французского инженера и металлурга Пьера Мартена, создавшего первую печь такого образца в 1864 году.
Прока́тный стан — комплекс оборудования, в котором происходит пластическая деформация металла между вращающимися валками.

Прока́тный стан — комплекс оборудования, в котором происходит пластическая деформация металла между вращающимися валками.

Прокатный профиль

Прокатный профиль

-75%
Курсы повышения квалификации

Теория и методика преподавания технологии в условиях реализации ФГОС ОО

Продолжительность 72 часа
Документ: Удостоверение о повышении квалификации
4000 руб.
1000 руб.
Подробнее
Скачать разработку
Сохранить у себя:
Презентация по технологии "Металлургия и обработка металлов. Разливка металла, качество стали. Прокатка, прессовка, ковка" (0.55 MB)

Комментарии 0

Чтобы добавить комментарий зарегистрируйтесь или на сайт