Инструктаж по безопасности труда и организации рабочего места по изготовлению женского жакета на подкладе. Дублирование деталей, подготовка к примерке, проведение примерки.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

КГКП «Алматинский колледж моды и дизайна»

Управления образования города Алматы

УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКАЯ

РАЗРАБОТКА

Открытого урока производственного обучения

На тему: Инструктаж по безопасности труда и организации рабочего места по изготовлению женского жакета на подкладе. Дублирование деталей, подготовка к примерке, проведение примерки.

Мастер производственного обучения: Морозова С.В.

Группа: Мз17-4

АЛМАТЫ

Министерство образования и науки Республики Казахстан

КГКП «Алматинский колледж моды и дизайна»

Управления образования города Алматы

Утверждаю

Заместитель директора

по учебно-производственной работе

________________ Т.Кулешова

____ _____________ 20 ___ года

ПЛАН

занятия производственного обучения №20

Дата проведения: 12.02.2019года

Курс обучения 2 № МЗ 17-4

Код и наименование специальности 1211000 - Швейное производство и моделирование одежды, квалификации 121107 2 - Модельер- закройщик.

Тема программы: Моделирование женской верхней одежды на подкладе. Изготовление женской одежды на подкладе.

Тема занятия: Инструктаж по безопасности труда и организации рабочего места по изготовлению женского жакета на подкладе. Дублирование деталей, подготовка к примерке, проведение примерки.

Тип занятия: Традиционный.

Методы обучения: Словесно-демонстрационный.

Приемы: Рассказ, показ.

Цели занятия:

Материально-техническое оснащение:

Междисциплинарные связи: Материаловедение, Конструирование, Технология швейного производства.

Основные этапы и хронология занятия производственного обучения

Ход занятия производственного обучения

1. Организационный этап

1. проверить наличие студентов на занятии по журналу;

2. проверить внешний вид студентов, готовность к занятию;

3. сообщить тему и цель занятия производственного обучения.

1. Вводный инструктаж

Разделить подгруппу на две команды

1. Повторение пройденного учебного материала.

2. Проверить выполнение домашнего задания:

-Дать краткое описание процесса раскроя жакета по своему техническому эскизу.

- Какие детали жакета выкраивают из основного материала и подкладки?

- Как располагаются нити основы в деталях верха и подкладки жакета?

- Что мы должны учитывать при раскроем изделия?

- Для чего мы проводим декатирование ткани?

-Назовите основные правила техники безопасности при раскрое изделия.

- Повторить правила техники безопасности во время выполнения различных операций (ручных, влажно-тепловых)?

1. Объяснение нового учебного материала.

  Требования безопасности перед началом работы.

1. Надеть спецодежду, убрать волосы под косынку или закрепить заколками.

2. Стул установить против игловодителя машины.

3. Убрать со стола предметы, не требующиеся при выполнении задания.

4. Сидеть на всей поверхности стула, слегка наклоняясь вперед, спина прямая.

5. Ноги на педаль поставить так, чтобы носок правой ноги был выдвинут немного вперед. Левую ногу расположить ближе к переднему краю педали.

6. Расстояние от глаз до изделия 30 – 40 см.

7. Кисти рук располагают на платформе, перед лапкой машины. Локти– на одном уровне со столом.

8. Проверить надёжность крепления заземляющего провода электродвигателя, пусковых устройств, отсутствии оголённых проводов.

9. Проверить надёжность крепления съёмных частей (фронтовой доски, игольной пластины, иглы, лапки).

Требования безопасности во время работы.

1. Включить машину с помощью кнопки "пуск".

2. Работать обеими руками. Направлять детали изделия, скользя руками по поверхности стола.

3. В начале работы на универсальной промышленной швейной машине следует

4. повернуть маховое колесо от себя.

5. При соединении двух деталей без намётывания не допустить посадки нижней детали, для этого во время стачивания её нужно слегка натягивать.

6. Следить за рабочей позой и положением рук: не наклоняться к движущимся и вращающимся частям машины, не подводить руки к игле.

7. Случайно попавшие в приводной ремень нитки, доставать при выключенном электродвигателе.

8. При заправке материала под лапку не держать ногу на пусковой педали.

9. Не касаться движущихся частей на ходу машины.

10. При любой неисправности остановить машину и сообщить мастеру.

11. Чистку и смазку машины проводить только при выключенном электродвигателе.

12. Перед уходом на любой перерыв, необходимо выключить машину.

Требования безопасности в аварийных ситуациях.

1. В случае неисправности кнопки "пуск", поломки иглы, искрении, ощущении покалывания при касании к металлическим частям швейной машины, обрыва приводного ремня, появлении запаха горелой резины – прекратить работу и сообщить мастеру.

2. При возникновении пожара немедленно отключить швейную машину от электросети и приступить к тушению очага возгорания первичными средствами пожаротушения;

3. При получении травмы оказать первую помощь пострадавшему, сообщить об этом администрации училища, при необходимости отправить пострадавшего в ближайшее лечебное учреждение или вызвать "скорую помощь", исходя из ситуации.

Требования безопасности по окончанию работы.

1. Выключить машину с помощью кнопки "стоп".

2. Убрать своё рабочее место, разложить инструменты на отведённые для хранения места.

3. При необходимости произвести чистку и смазку.

4. Тщательно убранное рабочее место сдать сменщику и сообщить ему и мастеру о замеченных во время работы недостатках.

Дублирование – это соединение деталей одежды с термоклеевыми прокладочными материалами по всей поверхности (фронтальное дублирование) или её части в целях придания этим деталям формоустойчивости.

Детали и узлы при дублировании обрабатываются в следующем порядке: вначале укладываются на поверхности основные детали, затем на них накладываются детали из прокладок, далее производится склеивание, охлаждение и съем обработанных деталей.

В качестве клеевых прокладочных материалов применяют хлопчатобумажную, вискозную и другие ткани, а так же нетканые материалы, покрытые клеевым порошком. Который может быть нанесен на поверхность в виде полос, сплошного или точечного покрытия.

Дублирование детали может быть проведено по всей её поверхности или частично на отдельных участках детали. Прокладки внизу полочек, спинки и рукавов закрепляют по припуску на подгиб с расположением кроя прокладки по линии перегиба. На боковых частях полочек прокладку располагают участками у проймы, на месте расположения прореза бокового кармана и внизу. На дублированных полочках боковых прорезные карманы обрабатывают без долевиков.

Клеевые прокладки выкраивают по форме основных деталей. Срезы основных прокладок должны входить в швы соединения деталей не менее чем на 1-2 мм (или закрепляться при прокладывании отделочных строчек). А отдельные участки полочек (в соответствии с моделью) дополнительно усиливают прокладками в области груди и плечевого пояса для устойчивой формы.

Конструктивные линии и срезы деталей предохраняют от растяжения полосками клеевого материала шириной 10 мм, выкроенными по форме срезов (с расположением долевой нити под углом 45* к нити основы), на расстоянии 3-5 мм от них.

Всю последующую обработку изделия проводят только после дублирования деталей.

Сдублированные детали не перегибают и не связывают в пачки до полного охлаждения. При отсутствии прессов дублирование деталей выполняют с помощью утюгов. Температура гладильной поверхности должна быть 150-160* С, продолжительность прессования 15-30с (в зависимости от вида клеевого материала, давления и температуры прессующей поверхности).

Фронтальному дублированию не подлежат швейные изделия из тканей редкого полотняного переплетения, имеющих ярко выраженную рельефную лицевую и сильную подворсовку с изнаночной стороны, так как при дублировании клей не проникает в переплетение тканей верха, а отслаивается, что отрицательно влияет на внешний вид изделия.

Особенностью и преимуществом индивидуального способа изготовления одежды является возможность проведения примерок, во время которых проверяется правильность посадки изделия на фигуре, уточняется положение отдельных деталей, устраняются дефекты, вызванные ошибками при снятии мерок, изготовлении чертежа и т. п. Все исправления делаются или намечаются тут же, во время примерки, непосредственно на фигуре. Вполне понятно, что при подготовке изделия к примерке соединение деталей должно быть не окончательным, а выполняться вручную стежками временного назначения, позволяющими легко и быстро разъединить детали. Такое временное соединение деталей называется сметыванием. Все изделия из шерстяных и шелковых тканей изготовляют обычно с двумя примерками, изделия несложных фасонов из хлопчатобумажных тканей — с одной.

Подготовка кроя к сметыванию. Для правильного соединения деталей изделия при сметывании по всем намеченным мелом контурным линиям, вытачкам и контрольным надсечкам необходимо проложить нитки — сметочными стежками или стежками-силками. На деталях спины и переда, пользуясь контрольными надсечками или наложив соответствующие выкройки, следует наметить линии середины по всей длине. Если раскрой производился с настилом ткани в сгиб (в два слоя), то меловые линии, намеченные на верхней детали, должны быть переведены на второй слой, т. е. на парную деталь или на симметричную сторону цельной детали.

С одной детали на другую эти линии переносят различными способами. Один из них состоит в том, что обе детали (парные — сложенные лицевыми сторонами внутрь, симметричные — сложенные по сгибу ткани) скалывают булавками вдоль меловых линий контура верхней детали, а затем на нижней детали обрисовывают мелом линии, обозначившиеся булавками. После этого булавки удаляют, а по меловым линиям на каждой детали отдельно прокладывают сметочными стежками нитку. Длина стежков на прямых участках может быть 30-50мм, на фигурных — 20мм, а на закругленных— не более 10мм. Другой, наиболее распространенный способ перевода контуров деталей — прокладывание копировальных стежков — силков.

Сметывание изделия к первой примерке. По намеченным нитками контурным линиям детали изделия сметывают, следя за тем, чтобы совместились все контрольные метки. К первой примерке должны быть сметаны вытачки, складки, фасонные линии, боковые и плечевые срезы, шов правого рукава. Кроме того, по окату рукава прокладывают нитки для образования в последующем сборки (посадки). Низ изделия подгибают и заметывают.

Перед сметыванием соответствующие детали, например спинку и полочку, складывают лицевыми сторонами внутрь и, совместив намеченные линии контуров, скалывают булавками, которые располагают поперек шва. При сметывании изделие должно лежать на столе, во избежание каких-либо перекосов или смещений.

Для закрепления сметочных строчек запасы на швы отгибают соответственно положению их в готовом изделии (запас плечевого шва направляют в сторону спинки, бокового — в сторону переда, шов рукава — в сторону верхней половинки), после чего их заметывают с лицевой стороны.

Изделия из шерстяных, шелковых и тонких хлопчатобумажных тканей рекомендуется сметывать тонкими нитками.

В результате раскроя вы получили выкроенные детали изделия, на которых нанесены сметочными стежками линии середины и основные модельные линии, отмечены контрольные точки, расположение деталей, складок.

 Сметывать изделие нужно, руководствуясь следующими правилами. Сначала сметывают мелкие детали. Затем заготовляют детали полочки, спинки,. Для этого скалывают булавками вытачки, складки, швы рельефов, кокетки и другие модельные линии. Если на деталях имеется сборка, прокладывают две параллельные строчки и собирают ткань на сборку, затягивая нитки.

Далее сметывают большие детали. При сметывании старайтесь не закреплять в швах припуск вытачки, чтобы можно было при необходимости изменить ее положение на примерке, не распарывая шва. Спинку с полочкой скалывают булавками и сметывают по плечевым и боковым швам. Затем заготовляют рукава.

По окату и низу рукава прокладывают строчки для сборки или заметывают складки  в зависимости от модели.

Воротник к первой примерке не готовят. Примерку проводят с макетом воротника из ткани или бумаги.

Размеры и форму кармана тоже уточняют на макетной ткани или выкройке из бумаги.

При проведении примерки необходимо придерживаться указанной ниже последовательности.

1.Надеть изделие, аккуратно расправить, сколоть застежку, совмещая линии середины, проверить расположение основных контрольных линий (середины спинки, полочки), они должны быть строго вертикальны и соответствовать линиям середины фигуры.

2.Проверить общую посадку изделия, ширину его по линиям груди, талии, бедер. Если посадка неудовлетворительная, изделие тесно или, наоборот, слишком широко, нужно распороть основные вертикальные швы (боковые, рельефов и др.) и выпустить припуски или, наоборот, забрать излишки материала в швы.

3.Проверить расположение и глубину основных вытачек, переколоть их, если нужно.

4.Проверить правильность расположения плечевых и боковых швов, если есть перекосы, исправить.

5.Уточнить вырез горловины. Если она тесна или спинка давит на основание шеи, нужно срезать излишек ткани, добиваясь правильного положения линии выреза.

6.Проверить посадку изделия в области плеч, форму и размеры проймы, исправить недостатки.

7.Определить правильность расположения рельефных и отделочных линий, кокеток, складок.

8.Проверить застежку, уточнить размеры и положение планок.

9.Установить правильное положение линии талии, перепоясав ее шнурком.

10.Проверить совмещение конструктивных и декоративных линий на деталях изделия (вытачки и швы спинки и переда).

11.Наметить место расположения карманов, уточнить их форму и размеры.

12.Вколоть рукав в пройму и проверить его длину, объем, величину посадки.

13.Уточнить расположение и форму отделочных деталей (оборок, вышивки, канта, беек).

14.Проверить длину изделия.

15.При проведении примерки на симметричной фигуре все изменения вносят на одной стороне, лучше правой. Чтобы изделие не сместилось, его прикалывают булавками к белью по линиям середины спинки и полочки.

16.При исправлении недостатков нитки сметывания удаляют и швы перекалывают, располагая булавки по вертикальным линиям острием вниз, по горизонтальным – острием влево. После примерки изделие снимают, внесенные изменения отмечают мылом или сметочными стежками, булавки вынимают.

Разложив изделие на столе, при помощи лекала по сделанным отметкам проводят новые линии. Если на фигуре шов был заколот неровно, его выравнивают и оформляют прямой или плавной кривой. Проверяют сопряжение деталей после проведенных исправлений.

Переносят внесенные изменения на симметричную сторону изделия. Для этого его складывают вдвое, перегибая по серединам передней и задней половин, совмещая симметричные швы, рельефы, срезы и скалывая их булавками. Новое положение измененных линий отмечают булавками. Когда все отметки сделаны, изделие раскалывают, перенесенные на другую сторону линии очерчивают и прометывают цветными нитками.

Для проверки правильности произведенных изменений изделие вновь сметывают и надевают. Если его посадка вас устраивает, можно выполнять основные швы. Обычно, добиваясь устранения всех обнаруженных дефектов, примерять изделие приходится несколько раз.

3)Практический показ отработки приемов на рабочем месте мастером производственного обучения.

4)Задание студентам учебной группы.

1. Закрепление нового учебного материала

- Какие детали жакета дублируются?

- Как дублируются парные детали кроя?

- Для чего проводится примерка изделия?

- В какой последовательности ведется подготовка изделия к примерке?

- Зачем при проведении 1 примерки вметывать воротник и рукав?

- Как исправляются неточности посадки изделия по фигуре при проведении примерки?

- Какой рукав вметывают при проведении первой примерки? Почему?

4.Текущий инструктаж

1. Первый целевой обход:

Проверка организации рабочего места.

Проверка соблюдения мер безопасности и охраны труда.

Проверка готовности студентов к исполнению практического задания.

1. Второй целевой обход:

Проверка своевременного выполнения работ.

Проверка правильности выполнения трудовых приемов.

Проверка качества выполнения работ студентов.

1. Третий целевой обход:

Индивидуальный инструктаж студентов.

1. Заключительный инструктаж

Провести анализ выполненных работ студентами.

Сообщить оценку качества работы каждого студента.

Отметить студентов, добившихся наилучших результатов и качества выполненной работы в период занятия производственного обучения.

Разобрать наиболее характерные ошибки (недостатки) в работе каждого студента.

1. Выдача домашнего задания

Разработать технологическую карту по выполнению дублирования деталей верхней одежды.

1. Уборка рабочих мест

Мастер производственного обучения

Морозова С.В.