Разработка урока по технологии "Изготовление ножки журнального стола на токарном станке по дереву"

Цель:

1. Ознакомить учащихся с технологией точения конических и фигурных поверхностей на токарном станке по дереву.

2. Способствовать развитию трудовых и эстетических качеств учащихся.

1. Наглядные пособия и оборудование: правила безопасной работы на токарном станке по дереву

2. Токарный станок СТД-120 «М».

Инструменты: токарные резцы по дереву, штангенциркуль, линейка, технологическая карта, заготовка для изготовления ножки.

Межпредметная связь: математика, черчение.

Ход урока.

Орг. момент:

Изготовление вручную цилиндрической детали хорошего качества, является сложной задачей. Гораздо быстрее и точнее можно сделать на токарном станке. Токарные станки по дереву предназначены для изготовления цилиндрических изделий, которые в поперечном разрезе имеют форму круга.

В школьнй мастерской применяется для обучения ребят токарные станки СТД-120 «М». Заготовки для токарнго станка можно изготовить из брусков квадратного сечения. Толщина и ширина бруска должна быть больше диаметра будущего изделия.

Зажим заготовки в станине производят при помощи передней и задней «бабки». На передней «бабке» крепится трезубец, на задней- центр (конус). Поджатие заготовки осуществляется при помощи маховика. Детали конической цилиндрической формы точат при одновременным перемещением стамески вдоль и перпендикулярно оси вращения заготовки. Такое точение называют продольно-поперечным. Вращательное движение заготовки при точении называют главным движением резания. Поступательное движение стамески называют вспомогательным движением, т. е. движением подачи.

При грубом (черновом) обтачивании полукруглую стамеску правой рукой держат за рукоятку, а левой плотно прижимают к скобе подручника. Стамеска должна быть расположена вогнутостью вверх.

Очень медленно и плавно подают стамеску вперед по скобе подручника до соприксновения с вращающуйся заготовкой. При резкой и большой подаче инструмента может произойти выброс заготовки. Грубую обработку изделия производят при малых оборотах шпинделя 770 (об/мин). В зависимости от плотности древесины и формы заготовки устанавливают глубину резания и начинают подавать инструмент, передвигая его по скобе подручника в сторону сбега волокон.

При этом резание осуществляется не только вершиной стамески, но и боковыми частями режущей кронки. Стамеску располагают так, чтобы стружки отлетали вверх. Наклон стамески должен быть таким, чтобы лезвие срезало древесину, а обрабатываемая цилиндрическая поверхность не скользила по фаске режущей кромки стамески. В процессе черновой обработки периодически контролируют диаметр цилиндра; обработку заканчивают, когда припуск составит 4-5 мм.

При отделочной (чистовой) обработке косую стамеску держат так же, как и полукруглую; лезвие должно составлять с образующей цилиндра угол 45 градусов. Глубину резания и скорость подачи уменьшают по сравнению с черновым точением. Угол наклона стамески выбирают таким, чтобы не происходило скольжение обрабатываемой поверхности по фаске стамески. При чистовой обработке заготовки, скорость вращения шпинделя увеличивается до 1450 (об/мин).

В процессе обработки изделия надо периодически останавливать станок и контролировать диаметр. Выполнять измерения на вращающейся детали категорически запрещается.

Полное и частичное торцевание выполняют следующим образом. Легким прикосновением карандаша к вращающейся детали делают отметку положение торца или полукруглой ваемки. Косую стамеску ставят на ребро тупым концом вверх, точно против разметки. Плавным движением острый конец стамески углубляют в древесину на 2-3 мм. При этом плоскость рабочей части стамески должна быть перпендикульрна оси цилиндра.

Затем, несколько отступая от прямого подреза, острым концом стамески делают косой подрез так, чтобы получилась косая кольцевая выточка. Таким образом, чередуя прямой и косой подрезы, выполняют торцевание нужной глубины. Для получения полукруглой выемки после прямой подрезки полукруглой стамеской делаем углубление. В случае полного торцевания в центре оставляют не срезанным столбик диаметром 8-10 мм, ибо при дальнейшем обтачивании он может сломатьсяи испортить деталь. Затем этот столбик срезают стамеской.

Фасонные поверхности цилиндров обрабатывают поочередно косыми и полукруглыми стамесками. После точения поверхность изделий зачищают шлифвальными шкурками, натянутыми на деревянные брусочки и полукруглые рейки.

Разработка конструкции ножки журнального стола.

Изготовлению любого изделия предшествует разработка его конструкции. Она осуществляется в несколько этапов. Сначала составляют техническое задание, в которомча обосновывают целесообразность разработки изделия. Затем разрабатывают эскиз проекта (принципиальные, конструктивные решения об устройстве изделия, его основные параметры, габаритные размеры и т. п. ). После этого составляют технический проект, содержащий окончательные технические решения об устройстве изделия. Заключительная стадия конструирования- разработка рабочих чертежей.

Уровень квалификации современного рабочего определяется не только способностью выполнять те или иные операции, но и умением планировать свою работу, т. е. выполнять его ее правильно, высокопроизводительно, с наименьшими затратами сил.

Практическая работа.

Учащиеся знакомы с назначением и устройством штангенциркуля; несмотря на это, нельзя с полной уверенностью считать, что все школьники в достаточной мере могут свободно пользоваться штангенциркулем. Кроме этого, успешное освоение техники измерения штангенциркулем достигается частым, а не эпизодическим его использованием.

При точении конических поверхностей важно обратить внимание учащихся на сложность обработки при расположении подручника параллельно оси центров. Тогда стамеску необходимо перемещать под постоянным углом относительно подручника, что очень трудно выполнить без достаточных навыков, особенно в первоначальный период образования конуса, когда глубина резания по всей длине его образующей изменяется в сторону увеличения.

Учащиеся получают самостоятельное, практическое задание; подготавливают заранее заготовленную заготовку к установке и закреплению на токарном станке. Несмотря на то, что с подобными операциями учащиеся уже знакомы, желательно вновь продемонстрировать их выполнение, объяснить особенности правила безопасности труда и лишь после этого разрешить приступать к работе.

В процессе практической работы надо следить за правильностью выполнения приемов обработки, соблюдением правил безопасностью труда, при необходимости оказывать помощь отстающим, предупреждать возможные типичные ошибки. Занятие заканчивается анализом практической работы и подведением его итогов.

Инструктаж ТБ во время работы на токарном станке по дереву.

Перед началом работы следует проверить знание учащимися основных правил безопасности труда. Надо предупредить школьников о необходимости получить разрешение учителя на выполнение отдельных операций.

Весь материал - в документе.