ФЕДЕРАЛЬНОЕ КАЗЕННОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ
образовательное учреждение № 167 ФСИН России
(при ФКУ ИК-35 ГУФСИН России по Пермскому краю)
Ленточнопильные станки занятие по учебной дисциплине «Технология обработки древесины», проводимого с группой №14, обучающихся профессии 18783 «Станочник ДОС». РАЗДЕЛ № 6: «Технология работы на деревообрабатывающих станках» ТЕМА УРОКА № 6.5: «Ленточнопильный станок ЛС40»
Презентацию подготовил:
мастер производственного обучения
Мокрушин Сергей Филиппович
Назначение и устройство ленточнопильных столярных станков
Ленточнопильные столярные станки предназначены для прямолинейного и криволинейного пиления досок, щитов и листовых материалов на заготовки. Режущий инструмент станков выполнен в виде стальной бесконечной ленты, на одной кромке которой имеются зубья. Лента надета на два узких шкива, причем нижний шкив приводится во вращение от электродвигателя.
В зависимости от размера распиливаемых заготовок станки бывают с диаметром шкивов 400 и 800 мм с ручной подачей или с автоподатчиком.
Устройство ленточнопильного столярного станка
Рис. 1. Ленточнопильный столярный станок:
1 — станина; 2 — верхний неприводной шкив; 3 — пила;
4 — направляющее устройство; 5 — стол;
6 — базирующая линейка; 7— приводной шкив;
8 — педаль тормоза; 9 — электродвигатель
Конструкция верхнего шкива ленточнопильного станка
Рис. 2. Верхний пильный шкив ленточнопильного станка: 1 — бандаж; 2 — ползун; 3 — кронштейн;
4, 12 — оси; 5 — винт; 6 — пружина;
7 — регулировочный винт; 8 — станина;
9— маховичок; 10 — пила; 11 — шкив
Съемный механизм подачи ленточнопильного столярного станка
Рис. 3. Механизм подачи ленточнопильного станка:
а — общий вид; б — гидрокинематичсская схема привода подающего ролика;
1 — маховичок; 2 — ось; 3 — базирующая линейка; 4 — стол; 5 — подающий ролик;
6 — кронштейн; 7 — насос с приводом от электродвигателя; 8 — дроссель; 9 — гидродвигатсль;
10 — редуктор
Работа на ленточнопильных столярных станках
При выпиливании круглых деталей используют специальное приспособление (рис. 4), состоящее из С-образного основания — скобы 4, на нижнем конце которой установлен вращающийся стол в виде диска 5 для базирования заготовки 2, а на другом — зажимное устройство 3. Приспособление укрепляют на столе 1 станка так, чтобы расстояние от оси вращения заготовки до пилы было равно радиусу готовой детали. Вращая диск с заготовкой вручную или с помощью механического привода, выпиливают круглую деталь.
При массовом производстве деталей с криволинейными поверхностями используют шаблоны. Конструкция шаблона определяется формой детали, способом ее базирования и закрепления. Правильное размещение заготовки в шаблоне обеспечивается настройкой и закреплением упоров в требуемом положении.
Настройка стола ленточнопильного столярного станка необходима при выпиловке деталей, у которых поверхность обработки расположена под углом к базирующей поверхности заготовки (рис. 5). В этом случае стол 5открепляют, наклоняют маховичком 1 на требуемый угол, пользуясь круговой шкалой 2, и закрепляют в заданном положении гайкой 4.
Рис. 5. Настройка стола
ленточнопильного столярного станка:
1 — маховичок; 2 — шкала; 3 — пила:
4— гайка; 5 — стол
Рис. 4. Приспособление для выпиливания круглых деталей на ленточнопильном столярном станке: 1 — стол; 2 — заготовка; 3 — зажимное устройство; 4 — скоба; 5 — диск
Технические характеристики ЛС40:
Наименование
1. Диаметр пильных шкивов, мм.
Параметры
400
2. Наибольшая высота пропила, мм.
200
3. Размер стола, мм:
ширина
4. Наибольший угол наклона стола, град.
500
5. Ширина пильной ленты, мм.
длина
45
520
10-20
6. Скорость пильной ленты, м/с.
18
7. Длина полотна пильной ленты, мм.
3600
8. Габаритные размеры станка, мм:
длина / ширина / высота
9. Масса станка, кг.
960 / 700 / 1800
450
Требования безопасности труда :
При работе на ленточнопильных станках необходимо соблюдать следующие требования безопасности труда :
- при выпиливании круглых заготовок на повороте нужно замедлять скорость подачи, чтобы предотвратить обрыв пильной ленты;
- пальцы рук следует держать на безопасном расстоянии относительно пилы;
- опасность работы уменьшается при использовании съемного механизма подачи заготовок;
- тормозное устройство должно быть сблокировано с пусковым.
Литература
1. Коротков В.И. Деревообрабатывающие станки: Учебник для нач. проф. образования/ Виктор Иванович Коротков. – М.: Издательский центр «Академия», 2007
2. Амалицкий В.В. Деревообрабатывающие станки и инструменты: Учебник для сред. проф. образования – М.: ИЦ «Академия», 2019. – 400 с.;
3. Фокин С.В. Деревообработка: технологии и оборудование: Учебное пособие / С.В. Фокин, О.Н. Шпортько. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: ИНФРА-М, 2021. - 203 с.;
СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!!!