Правка и рихтовка

Правка и рихтовка металла .

Литература .

• Материаловедение и слесарное дело Ю.Т. Чумаченко .

Общие сведения .

• Правка и рихтовка представляют собой операции по выправке металла, заготовок и деталей, имеющих вмятины, коробления , искривления и др.

Правка и рихтовка имеют одно и тоже назначение , но отличаются приемами выполнения и применяемыми инструментами , приспособлениями .

Металл подвергается правке как в холодном , так и нагретом состоянии . Выбор способа зависит величины прогиба , размеров материала изделия.

Инструменты и оборудование :

• молотки слесарные массой 500-600г ,
• молотки со вставками из мягкого металла ,
• кувалды массой 1,5 кг , линейки поверочные длиной 600 -700мм ,
• пресс винтовой или гидравлический .

Приспособления и материалы :

• правильная плита (наковальня ) ,
• призмы подкладки из мягкого металла ,
• деревянные бруски
• мел.

• Правильная плита должна быть весом в 80 – 150 раз больше веса молотка.

Устанавливают на металлические и деревянные подставки , которые должны обеспечить , кроме устойчивости , и горизонтальность положения .

• Рихтовальные бабки используются для правки закаленных деталей . Рабочая часть поверхности может быть цилиндрической или сферической , радиусом 150-200 мм .

• Молотки для правки применяют с круглым гладким полированным бойком (почему?) .
• Молотки со вставленными бойками из мягких материалов применяются с окончательной обработанной поверхностью и деталей из цветных металлов и сплавов .
• Гладилки ( деревянные или металлические бруски ) применяются пи правке тонкого листового и полосового металла .

Техника правки .

• Кривизну деталей проверяют на глаз или по зазору между плитой и уложенной на неё деталью.
• При правке важно правильно выбрать , по которым следует наносить удары .
• Сила удара должна быть соразмерна с величиной кривизны и постепенно уменьшаться по мере перехода от наибольшего изгиба к наименьшему .
• Правку выполняют на плите или надежных подкладках , исключающих возможность соскальзывания деталей при ударе .

Правка полосового металла .

• Полосу располагают на правильной плите так , чтобы ее плоскость лежала на плите выпуклостью вверх , соприкасаясь с ней в двух точках .
• Наносят удары по выпуклым частям , регулируя силу удара в зависимости от толщины полосы и величины кривизны .
• По мере выправления полосы силу удара ослабляют и чаще переворачивают до полного выправления .
• Если имеется несколько выпуклостей , то сначала выправляют крайние ,а затем средние .

Правка пруткового металла .

• Пруток укладывают на наковальню так , чтобы изогнутая часть находилась выпуклостью вверх . Удары молотком наносят по выпуклым части от краев изгиба к средней части , регулируя силу удара в зависимости от диаметра прутка и величины изгиба

Правка полосового металла со спиральной кривизной .

• Один конец заготовки закрепляют в слесарных тисках , а второй зажимают в ручных тисках . Затем , вставив рычаг между губками ручных тисков , равномерным усилием повертывают рычаг до полного выпрямления спиральной кривизны.

Правка листового металла .

• Нельзя наносить удары молотком по выпуклому месту , так как от этого выпуклости не только не уменьшатся , а наоборот , увеличатся .
• Необходимо наносить удары молотком от края листа к центру выпуклости .
• Под ударами молотка материал вокруг выпуклости будет вытягиваться , а выпуклость постепенно исчезать .
• По мере приближения к центру выпуклости удары наносят чаще и слабее .
• Если заготовка имеет волнистость по краям и ровную середину , правку ведут , нанося удары от середины по направлению к волнистости .

Тонкие листы правят легкими деревянными молотками (киянками ) , медными , латунными или свинцовыми молотками , а очень тонкие листы кладут на ровную плиту и выглаживают гладилками – металлическими или деревянными брусками .

На призмах выполняют правку короткого полосового материала , нанося молотком удары по выпуклым местам искривлениям .

• Сильно пружинящие ,а также очень толстые заготовки правят на двух призмах , нанося удары через мягкую прокладку во избежание забоин на изделии .
• Если усилия ,развиваемые молотком , недостаточны для правки , применяют ручные или металлические прессы .

• Рихтовка - правка закаленных деталей . Точность рихтовки может быть достигнута в пределах 0,01 – 0,05 мм . В зависимости от характера рихтовки применяют различные молотки ( весом 400 – 500 г. ) с закаленным бойком или специальные рихтовальные молотки с закругленной узкой стороной бойка . Деталь при этом лучше располагать не на плоской плите а по вогнутой стороне детали .
• Правка закаленного угольника . Если угол в результате искривления стал меньше 90 . То удары молотком наносятся у вершины наружного угла .

В случае коробления изделия по плоскости и по узкому ребру рихтовку выполняют отдельно – сначала по плоскости , а потом по ребру.

• Правка валов выполняется на ручных или механических прессах .Величину прогиба определяют здесь же , а в центрах , при помощи индикатора .

• Для устранения остаточных напряжений в местах правки ответственные валы медленно нагревают в течение 30-60 мин до температуры 400-500 с и потом медленно охлаждают .
• Правка наклепом производится укладкой изогнутого вала на ровную плиту выпуклостью вниз и нанесением небольшим молотком частых и легких ударов по поверхности вала .
• Правка с подогревом . Профильный металл (уголки , швеллеры , тавры , двутавры ), пустотелые валы правят с нагревом изогнутого места (выпуклости) паяльной лампой или газосварочной горелкой до вишнево- красного цвета ; окружающие выпуклость части изделия охлаждают сырым асбестом или мокрыми концами

• Особенности правки сварных изделий . При холодной правке сварных изделий участок изделия , имеющий коробления или поводку , подвергают воздействию ударов , вследствие чего металл на этом участке приводится в состояние текучести и изделие начинает постепенно принимать нужную форму .
• Правила нанесения ударов молотком при холодной правке сварных изделий те же , что при правке полосового и листового материала.

• Техника безопасности при правке металла :

- работать в перчатках

- работать только исправным инструментом ( правильно насаженные молотки , отсутствие на рукоятках трещин и сколов на молотков ).

Вопросы.

• Как правят полосовой , прутковый и листовой материал ?
• В чем особенности газопламенной правки металлов ?
• Расскажите об особенностях правки сварных изделий ?
• Расскажите об особенностях рихтовки заклепанных изделий ?