Получите свидетельство
Вход
Комитет по образованию
ГБПОУ «Малоохтинский колледж»
Санкт-Петербурга
| СОГЛАСОВАНО ____________________ (Наименование предприятия) _______________________ ФИО руководителя "_____"________20__год М.П. РАССМОТРЕНО На заседании Педагогического совета СПБ ГБ ПОУ МК Протокол № от "___"_____20__года
| УТВЕРЖДАЮ Директор СПб ГБ ПОУ " Малоохтинский колледж" ____________Т.М. Безубяк «_____»_________20___г. М.П. |
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
___________________________________________________________
ПМ_________________________________________________________________
МДК01.01«Организация и технология сборки, регулировки и испытания машин и оборудования различного назначения»».
________________________________________________________
Для подготовки квалифицированных рабочих по профессии
ОКПР18466 Слесарь механосборочных работ
Санкт-Петербург
2017г.
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
ПМ_________________________________________________________________
МДК__ МДК02.01«Теоретические основы слесарных, слесарно-сборочных работ».
________________________________________________________
Разработана на основании ФГОС СПО №____ от "_____"________20___года
По профессии 11.01.01 «Монтажник радиоэлектронной аппаратуры и приборов»
Разработчики программы:
Гусарова С.В.
Эксперты от работодателя:
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
РАССМОТРЕНО
На заседании МК
Протокол № _____ от"____"_________20___года
Председатель МК ________________/ /
| | стр. |
| 4 |
| 6 |
| 13 |
| 14 |
1. паспорт рабочей ПРОГРАММЫ профессионального модуля
Теоретические основы слесарных и сборочных работ
1.1. Область применения рабочей программы
Рабочая программа учебной дисциплины является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии НПО, входящей в состав укрупненной группы профессии 210401.02 Монтажник радиоэлектронной аппаратуры и приборов
Примерная программа учебной дисциплины может быть использована в дополнительном профессиональном образовании (в программах повышения квалификации и переподготовки) и профессиональной подготовке по профессиям рабочих: 110101 Монтажник радиоэлектронной аппаратуры и приборов
1.2. Место учебной дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: дисциплина входит в общепрофессиональный цикл.
1.3. Цели и задачи учебной дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:
В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен
уметь:
читать инструкционно-технологическую документацию;
составлять технологический процесс по чертежам;
знать:
основные понятия и определения технологических процессов изготовления деталей и изделий;
основные виды слесарных работ, технологию их проведения, применяемые инструменты и приспособления;
основы техники и технологии слесарной обработки;
основы резания металлов в пределах выполняемой работы;
основные сведения о механизмах, машинах, деталях машин, сопротивлении материалов;
слесарные операции, их назначение, приемы и правила выполнения;
технологический процесс слесарной обработки;
слесарный инструмент и приспособления, их устройство, назначение и правила применения;
правила заточки и доводки слесарного инструмента;
технологическую документацию на выполняемые работы, ее виды и содержание;
правила и приемы сборки деталей
под сварку;
технологические процессы и технические условия на сборку, разборку, ремонт, под наладку узлов, сборочных единиц и механизмов, испытания и приемку;
подъемно-транспортное оборудование, его средств и механизмов, управляемых с пола виды и назначение;
правила эксплуатации грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола
1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы учебной дисциплины:
максимальной учебной нагрузки обучающегося 51 час, в том числе:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 34 часа;
самостоятельной работы обучающегося часа.-17 часов
2. СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы
| Вид учебной работы | Кол-во часов |
| Максимальная учебная нагрузка (всего) | 51 |
| Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего) | 34 |
| в том числе: Лекции | 30 |
| практические занятия | 4 |
|
|
|
| Самостоятельная работа обучающегося (всего) | 17 |
|
|
|
| индивидуальное проектное задание |
|
| тематика внеаудиторной самостоятельной работы |
|
| Итоговая аттестация в форме диф. зачета | |
2.2. Тематический план и содержание учебной дисциплины «Основы слесарных и сборочных работ»
| Наименование разделов и тем | Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся | Объем часов | Уровень освоения |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
|
|
|
|
|
| Введение | Общие сведения о слесарном деле. Оборудование слесарных мастерских. Оборудование индивидуального и общего пользования. Общие требования к организации рабочего места слесаря. Санитарно-гигиенические и безопасные условия труда.
| 1 | 1 |
| Раздел№1 | Размерная обработка металла |
|
|
| Тема 1.1.Раметзка металла | Назначение разметки. Точность, достигаемая при разметке. Виды разметки. Приспособления, используемые при разметке: разметочная плита, подкладки, поворотное приспособление, домкраты. Инструменты для разметки: чертилки, кернеры, циркули, штангенциркули, рейсмас. Подготовка к разметке. Приемы плоскостной разметки. Способы разметки: разметка по шаблону, по образцу, по месту, карандашом, точная разметка. Основные требования к разметке. Безопасность труда.
| 3 | 2 |
| Практические занятия –Работа с КИИ - -измерение штангенциркулем | 1 |
| |
| Самостоятельная работа – выполнение индивидуального проектного задания по теме: « Разметка плоских поверхностей» |
2 | ||
| Тема 1.2.Рубка металла
Тема 1.3.Правка и рихтовка металла | Назначение и применение рубки. Точность, достигаемая при рубке. Виды работ, выполняемых при рубке. Инструмент для рубки. Геометрия зубила. Форма и углы заточки зубила. Крейцмейсель , назначение. Канавочник, применение. Заточка инструмента, проверка угла заточки. Молотки, их назначение, виды, размеры, масса. Выбор массы молотка. Приемы рубки. Последовательность работ при разрубании, вырубании заготовки из листа, рубки широких поверхностей, вырубании канавок. Механизация рубки. Техника безопасности. | 3 | 2 |
| Самостоятельная работа – выполнение индивидуального проектного задания по выбору инструментов для рубки. | 1 |
| |
| Назначение и применение правки и рихтовки. | 1 | ||
| Приспособления и инструменты для правки и рихтовки. Проверка кривизны. Правка полосового металла, прутка, листа. Виды правки и рихтовки.. Правка наклепом, методом подогрева. Механизация правки. Техника безопасности.
| 2 |
| |
|
Тема 1.4 Гибка металла | Самостоятельная работа с учебником по видам правки и рихтовки | 2 |
|
| Назначение и применение гибки. Схема гибки. Определение размеров заготовки перед гибкой металла. Примеры. Приемы гибки. Гибка прямоугольной скобы, двойного угольника, хомутика, втулки. Гибка труб в холодном и горячем состоянии. Гибка медных и латунных труб. Механизация гибки. Техника безопасности.
| 2 |
| |
| Самостоятельная работа – определение размеров заготовки | 2 | ||
|
Тема 1.5.Резка металла
Тема 1.6. Опиливание металла | Назначение и применение резки. .Виды резки металла. Резка металла ножницами. Сущность процесса резки ножницами. Виды ножниц: обыкновенные ручные ножницы, стуловые ножницы, рычажные, маховые, ножницы с наклонными ножами. Резка ножовкой. Ножовочное полотно, его размеры, геометрия зубьев. Разводка зубьев ножовочного полотна. Резка труб. Особенности резки труб ножовкой и труборезом. Механизация резки. Техника безопасности.
| 2 |
2 |
| Самостоятельная работа – перечислить особенности резки труб | 2 |
2
| |
| Назначение и применение опиливания. Величина припусков. Напильники, виды насечек. Классификация напильников. Напильники общего назначения. Напильники специального назначение. Надфили, рашпили, машинные напильники. . Уход за напильниками. Дефекты при опиливании. Механизация опиливания. Техника безопасности.
| 3 | ||
| Обработка отверстий и резьбовых поверхностей Тема 2.1 Сверление отверстий | Практическая работа – Выбор способов слесарной обработки | 1 |
2 |
| Общие сведения. Точность и шероховатость поверхности. Спиральное сверло. Геометрия сверла. Типы сверл. Заточка спирального сверла. Техника безопасности.
| 3 |
2
| |
| Самостоятельная работа с учебником по сверлильным станкам. | 2 | ||
| Тема 2.2. Зенкерование, зенкование, развертывание
Тема 2.3.Нарезание резьбы | Зенкерование отверстий. Назначение и применение. Зенкеры цельные, насадные. Зенкование отверстий. Применение и назначение. Цилиндрическая зенковка. Коническая зенковка. Цековки. Развертывание отверстий. Развертки, их виды: Ручные, машинные, цилиндрические, конические, спиральные. Комбинированный инструмент. Дефекты. Техника безопасности.
| 2 |
|
| Самостоятельная работа – перечислить инструменты для улучшения качества отверстия и указать их назначение. | 2 |
| |
| Основные элементы резьбы. Типы резьбы. Нарезание внутренней резьбы. Метчики. Геометрия инструмента. Типы метчиков. Выбор диаметра сверла под внутреннюю резьбу. Нарезание наружной резьбы. Круглые плашки: цельные , разрезные. Резьбонакатные плашки. Раздвижные (призматические плашки). Выбор диаметра стержня. Механизация нарезания резьбы. Техника безопасности.
| 3 | ||
|
Раздел№3Тема 3.1 Шабрение | Самостоятельная работа определить диаметр сверла под резьбу М10 с нормальным шагом, работа с учебником | 2 |
2 |
| Назначение, применение. Точность и шероховатость поверхности. Инструмент. Виды шаберов. Заточка и доводка шаберов. Подготовка к шабрению. Окрашивание поверхностей. Приемы шабрения. Точность шабрения и контроль качества шабрения. Механизация шабрения. Замена шабрения другими видами обработки. Техника безопасности.
| 1 |
2
| |
| Самостоятельная работа с учебником: контроль качества шабрения | 2 | ||
| Тема 3.2. Распиливание и припасовка | Назначение и применение притирки, доводки и полирования. Точность и шероховатость поверхности. Абразивные материалы. Притиры. Виды притиров. Материалы притиров. Шаржирование притиров. Механизация доводочных и притирочных работ. Техника безопасности. | 1 |
2 |
|
| Практическая работа – Чтение сборочных чертежей
| 1 |
2
|
| Практическая работа – Технологический процесс слесарной обработки
| 1 | ||
| Тема 3.4. Технологический процесс слесарной обработки
| Производственный процесс. Технологический процесс .Основные элементы: операция, переход, проход, прием. Базы и базирование деталей при обработке Технологическая документация. Технологическая дисциплина.
| 2 |
|
| Диф. зачет | 1 |
| |
|
|
|
Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:
1. – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);
2. – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством)
3. – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач)
3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация учебной дисциплины требует наличия учебного кабинета «Основ слесарных, сборочных и ремонтных работ»
Оборудование учебного кабинета:
- посадочные места по количеству обучающихся;
- рабочее место преподавателя;
- комплект учебно-наглядных пособий
- объемные модели
- образцы деталей
-комплект плакатов
Технические средства обучения:
- компьютер с лицензионным программным обеспечением;
-мультимедийная установка.
-ауди-видео визуальные средства обучения
Оборудование мастерской:
по количеству обучающихся:
- верстак слесарный с индивидуальным освещением и защитными экранами;
- параллельные поворотные тиски;
- комплект рабочих инструментов;
- измерительный и разметочный инструмент;
на мастерскую:
-разметочная плита
- сверлильные станки;
- стационарные роликовые гибочные станки;
- заточные станки;
;- рычажные и стуловые ножницы;
- вытяжная и приточная вентиляция.
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
1..Покровский Б.С. Слесарно-сборочные работы. Москва «Академия» 2009-30экз.
2. Серебрицкий П.П. «Краткмй справочник технолога-машиностроителя» СПб. Политехника 2007г.
Дополнительные источники:
Покровский Б.С. Общий курс слесарного дела. Москва. «Академия», 2007 – 15 экз
Покровский Б.С. Основы слесарного дела. Рабочая тетрадь Москва «Академия», 2008 – 15экз.
3..Карпицкий В.Р. Общий курс слесарного дела. Минск ООО «Новое знание»2006 – 5экз.
3.Покровский Б.С., Скакун В.А. Слесарное дело. Москва «Академия» 2003 – 30экз.
4.Новиков В.Ю. Слесарь-ремонтник. Москва «Академия». 2004 – 30экз.
5.Покровский Б.С., Скакун В.А. Справочник слесаря.Москва «Академия», 2005. – 30экз.
Электронные ресурс «Слесарные работы». Форма доступа: http://metalhandling.ru
| Результаты обучения (освоенные умения, усвоенные знания) | Формы и методы контроля и оценки результатов обучения |
| 1 | 2 |
| Умения: |
|
| читать инструкционно-технологическую документацию | практическая работа практические занятия №1-4 |
| составлять технологический процесс по чертежам;
| практическая работа с чертежами деталей с целью: соблюдать технологическую последовательность при выполнении общеслесарных работ: разметки, рубки, правки, гибки, резки и опиливании металла, сверлении, зенковании, зенкеровании и развертывании отверстий, нарезании резьбы, клепки, пайки, лужении и склеивании, шабрении |
| Знания: |
|
| основные понятия и определения технологических процессов изготовления деталей и изделий; | контрольная работа на составляющие технологического процесса обработки детали |
| основные виды слесарных работ, технологию их проведения, применяемые инструменты и приспособления; | практические работы по выбору инструментов и приемов проведения основных слесарных операций; самостоятельные работы по индивидуальным проектным заданиям |
| основы техники и технологии слесарной обработки; | практические работы по разработке технологических процессов слесарной обработки |
| основы резания металлов в пределах выполняемой работы; | практические занятия, выполнение индивидуальных проектных заданий |
| основные сведения о механизмах, машинах, деталях машин, сопротивлении материалов; | контрольная работа – опрос по индивидуальным заданиям |
| слесарные операции, их назначение, приемы и правила выполнения | практические работы по выбору приемов проведения основных слесарных операций; самостоятельные работы по индивидуальным проектным заданиям |
| технологический процесс слесарной обработки; | самостоятельная работа по составлению технологических процессов слесарной обработки |
| слесарный инструмент и приспособления, их устройство, назначение и правила применения; | практические работы по выбору инструментов и приспособлений для проведения основных слесарных операций; самостоятельные работы по индивидуальным проектным заданиям |
| правила заточки и доводки слесарного инструмента; | практические работы по заточке и доводке основного слесарного инструмента |
| технологическую документацию на выполняемые работы, ее виды и содержание; | контрольная работа по выполнению технологической документации слесарной обработке деталей внеаудиторная самостоятельная работа |
| правила и приемы сборки деталей под сварку; | опрос по индивидуальным заданиям |
| технологические процессы и технические условия на сборку, разборку, ремонт, под наладку узлов, сборочных единиц и механизмов, испытания и приемку; | самостоятельная работа по техпроцессам, техническим условиям на сборку, разборку, ремонт, наладку узлов, сборочных единиц и механизмов, испытания и приемку |
| подъемно-транспортное оборудование, его средств и механизмов, управляемых с пола виды и назначение; | опрос по индивидуальным заданиям, внеаудиторная самостоятельная по видам и назначению подъемно-транспортного оборудования |
МДК 01.01 «Организация и технология сборки, регулировки и испытания машин и оборудования различного назначения». (41.34 KB)
0
447
0
Нравится
0
