Меню
Разработки
Разработки  /  Внеурочка  /  Разное  /  Реферат "Каслинское литье"

Реферат "Каслинское литье"

Реферат содержит материал для проведения беседы с учащимися 4-8 классов.
17.10.2014

Описание разработки

План:

  • Из истории художественной обработки металлов на Руси.
  • Зарождение и развитие горнозаводской промышленности на Урале.
  • Страницы истории Каслинского металлургического завода.
  • Уральское художественное литье.
  • Особенности и процесс производства каслинского художественного литья.
  • Произведения каслинского литья – творчество народное, слава и популярность – всемирная.
  • Список литературы.

Из истории художественной обработки металлов на Руси

Художественной обработке металлов принадлежит особое место в истории развития декоративно - прикладного искусства.

Металл можно плавить, заливать в форму, штамповать, волочить, гнуть, скручивать, ковать, чеканить и пр.

Термин «металл» произошел от греческого слова «металлон» - рудник, а затем и само вещество, добытое в руднике, стали называть «металлом».

Время открытия металлов теряется в глубине веков. Постепенно металлы вытеснили камень, бывший единственным материалом для изготовления орудий труда первобытного человека. Люди узнали, что добытый в самородном виде металл после обработки ковкой становится прочным, пластичным и пригодным для изготовления необходимых им орудий труда. На Руси кузнечным делом начали заниматься в VI - IV веках до н. э. Позднее русские мастера научились ковать из металла мечи и серпы, ножи и топоры, кольчуги и шлемы, искусство изготовления которых поражает современных специалистов. Труд кузнецов в то время был ручным, однако уже в первой половине XVI века русские мастера поставляли на вооружение войск Ивана Грозного кованые пушки. В начале XVIII века, при Петре 1, было создано много новых ружейных заводов, на которых широкое применение получили ковочные рычажные молоты с водяным приводом. Кузнечное дело совершенствовалось. В 1800 году кузнец Тульского завода В. А. Пастухов первым применил штамповку. В середине XIX века появились паровые молоты, на смену которым в наше время пришли гидравлические ковочные прессы.

В 70 - х годах XVIII века в Москве было создано более трехсот кузниц. А кузнецы, медники, слесари, серебряники по числу дворов занимали второе место после галантерейщиков. В каждой семье, в каждом доме были вещи, сработанные руками кузнецов, - от тонкого обручального кольца до окованных железом ларцов, в которых хранили все самое ценное. Кузнец в народе был уважаемым человеком. Не случайно фамилия Кузнецов в России является самой распространенной.

Получением изделий путем литья их из металла известно свыше 5 тысяч лет. В поэме «О природе вещей», написанной более 2000 лет назад, Лукреций Кар так объясняет возникновение литейного производства:

«Пламени жар, от каких бы причин не возник он, дебри лесов пожирал с ужасающим треском, и шумом вплоть до глубоких корней и огнем выжигалась почва. Золото и серебро заструились потоком обильным всюду из жил раскаленных земли и стекались в углубленья, так же как медь и свинец. А когда отвердели металлы и на земле засверкали впоследствии цветом блестящим, люди, плененные блеском и прелестью, их поднимали и замечали при этом, что слитки всегда сохраняли форму, похожую на замыкавшие их углубленья. Было открыто тогда, что металлам, расплавленным жаром, может дана быть форма, какая угодно».

Считается, что первое фасонное литье было примечено в IV - III веках до н. э. одновременно и независимо на территории Двуречья, Египта, Индии, России и других стран. Для отливок вначале использовали медь и ее сплавы.

Чугун и чугунные отливки издавна нашли применение в строительстве.

Особенно широко использовались они в России в XVII - XVIII веках. Русские архитекторы и чугунных дел мастера создали множество высокохудожественных произведений – украсили парки, сады, набережные, мосты, усадьбы, дворцы и города тончайшими чугунными кружевами.

Лучшим материалов для художественных отливок признана бронза. Чугун же считается слишком «будничным» материалом, недостойным ни монументальной скульптуры, ни изящного предмета прикладного назначения.

Не отсутствие бронзы в России, не желание заменить ее второсортным материалом были причиной развития чугунного художественного литья. И медь, и бронза высокого качества производились в России в достаточном количестве. Уральская медь продавалась за границу. Так, статуя Свободы

( г. Нью - Йорк, США) отлита французскими мастерами из уральской меди. Но русские литейщики и в чугуне усмотрели большие возможности для изготовления художественных отливок.

Зарождение и развитие горнозаводской промышленности на Урале

Далекий и неизвестный Урал манил русских людей своими сказочными богатствами. Постепенно среди диких уральских лесов, по берегам стремительных рек и величаво - спокойных озер вспыхивают первые очаги горнозаводской промышленности, вырастают заводы.

Но настоящий подъем горнозаводской промышленности Урала начинается в эпоху Петра 1. Петр стремился разбить цепи вековой отсталости, сковывавшие страну, вел войны за свободный выход к Балтийскому морю, жизненно - необходимый для России. Страна нуждалась в огромном количестве металла. Заводы центра и северо - запада не справлялись с заказами правительства. Оно обращает внимание на Урал.

Здесь друг за другом начинают рождаться заводы. В 1701 году дают чугун домны Каменского и Невьянского заводов, в 1703 году строиться Алапаевский завод, в 1704 году начинает работать Уктусский завод с двумя домнами. Большинство уральских заводов размещалось на восточном склоне хребта и по берегам рек Чусовой и Камы, где находились богатейшие залежи железной руды.

В XVIII веке уральский чугун удовлетворял не только потребности России, но и усиленно экспортировался за границу.

Страницы истории Каслинского металлургического завода.

В 1747 году на берегу озера Касли вырос чугуноплавильный и железоделательный завод, заложенный тульским купцом Яковом Коробковым.

(Слайд №)

Место для завода было выбрано великолепное: еще в конце XVII века здесь проходила через Урал дорога на Казань, а в недрах таились несметные сокровища руды. Земли, на которых располагался завод, были куплены Коробковым у башкир. За 72 рубля ассигнациями купец приобрел 250 тысяч десятин богатейшей уральской земли. В разных участках он построил, кроме заводской плотины, еще семь, поставил домну, шестнадцать горнов и восемь вододействующих молотов.

Вокруг завода постепенно рос поселок. К началу 60 - х годов XVIII века он насчитывал 150 дворов.

(Слайд №)

В 1752 году Коробков продает завод Н. Н. Демидову, сыну Н. А. Демидова.

(Слайд №)

 Но Демидов не ограничивается только этим заводом и строит Верхне - Кыштымский (1755) и Нижне - Кыштымский (1757). Таким образом, Каслинский завод вошел в состав Кыштымского горного округа.

Каслинский завод рос очень быстро. К нему присоединяются деревни и принимаются старообрядцы из Тулы, Волги. Из Кувшинского завода переводятся в Касли двенадцать литейщиков и двенадцать отдельщиков. Постепенно складываются крепкие потомственные кадры замечательных каслинских мастеров.

Весь материал – смотрите документ.

Содержимое разработки

«Формы развития народного искусства на Южном Урале»



Каслинское литье



План:

1. Из истории художественной обработки металлов на Руси.

2. Зарождение и развитие горнозаводской промышленности на Урале.

3. Страницы истории Каслинского металлургического завода.

  1. Уральское художественное литье.

  2. Особенности и процесс производства каслинского художественного литья.

  3. Произведения каслинского литья – творчество народное, слава и популярность – всемирная.

  4. Список литературы.



  1. Из истории художественной обработки металлов

на Руси

Художественной обработке металлов принадлежит особое место в истории развития декоративно-прикладного искусства.

Металл можно плавить, заливать в форму, штамповать, волочить, гнуть, скручивать, ковать, чеканить и пр.

Термин «металл» произошел от греческого слова «металлон» - рудник, а затем и само вещество, добытое в руднике, стали называть «металлом».

Время открытия металлов теряется в глубине веков. Постепенно металлы вытеснили камень, бывший единственным материалом для изготовления орудий труда первобытного человека. Люди узнали, что добытый в самородном виде металл после обработки ковкой становится прочным, пластичным и пригодным для изготовления необходимых им орудий труда. На Руси кузнечным делом начали заниматься в VI-IV веках до н. э. Позднее русские мастера научились ковать из металла мечи и серпы, ножи и топоры, кольчуги и шлемы, искусство изготовления которых поражает современных специалистов. Труд кузнецов в то время был ручным, однако уже в первой половине XVI века русские мастера поставляли на вооружение войск Ивана Грозного кованые пушки. В начале XVIII века, при Петре 1, было создано много новых ружейных заводов, на которых широкое применение получили ковочные рычажные молоты с водяным приводом. Кузнечное дело совершенствовалось. В 1800 году кузнец Тульского завода В.А. Пастухов первым применил штамповку. В середине XIX века появились паровые молоты, на смену которым в наше время пришли гидравлические ковочные прессы.

В 70-х годах XVIII века в Москве было создано более трехсот кузниц. А кузнецы, медники, слесари, серебряники по числу дворов занимали второе место после галантерейщиков. В каждой семье, в каждом доме были вещи, сработанные руками кузнецов, - от тонкого обручального кольца до окованных железом ларцов, в которых хранили все самое ценное. Кузнец в народе был уважаемым человеком. Не случайно фамилия Кузнецов в России является самой распространенной.

Получением изделий путем литья их из металла известно свыше 5 тысяч лет. В поэме «О природе вещей», написанной более 2000 лет назад, Лукреций Кар так объясняет возникновение литейного производства:

«Пламени жар, от каких бы причин не возник он, дебри лесов пожирал с ужасающим треском, и шумом вплоть до глубоких корней и огнем выжигалась почва. Золото и серебро заструились потоком обильным всюду из жил раскаленных земли и стекались в углубленья, так же как медь и свинец. А когда отвердели металлы и на земле засверкали впоследствии цветом блестящим, люди, плененные блеском и прелестью, их поднимали и замечали при этом, что слитки всегда сохраняли форму, похожую на замыкавшие их углубленья. Было открыто тогда, что металлам, расплавленным жаром, может дана быть форма, какая угодно».

Считается, что первое фасонное литье было примечено в IV-III веках до н. э. одновременно и независимо на территории Двуречья, Египта, Индии, России и других стран. Для отливок вначале использовали медь и ее сплавы.

Чугун и чугунные отливки издавна нашли применение в строительстве.

Особенно широко использовались они в России в XVII-XVIII веках. Русские архитекторы и чугунных дел мастера создали множество высокохудожественных произведений – украсили парки, сады, набережные, мосты, усадьбы, дворцы и города тончайшими чугунными кружевами.

Лучшим материалов для художественных отливок признана бронза. Чугун же считается слишком «будничным» материалом, недостойным ни монументальной скульптуры, ни изящного предмета прикладного назначения.

Не отсутствие бронзы в России, не желание заменить ее второсортным материалом были причиной развития чугунного художественного литья. И медь, и бронза высокого качества производились в России в достаточном количестве. Уральская медь продавалась за границу. Так, статуя Свободы

( г. Нью-Йорк, США) отлита французскими мастерами из уральской меди. Но русские литейщики и в чугуне усмотрели большие возможности для изготовления художественных отливок.



  1. Зарождение и развитие горнозаводской промышленности

на Урале

Далекий и неизвестный Урал манил русских людей своими сказочными богатствами. Постепенно среди диких уральских лесов, по берегам стремительных рек и величаво-спокойных озер вспыхивают первые очаги горнозаводской промышленности, вырастают заводы.

Но настоящий подъем горнозаводской промышленности Урала начинается в эпоху Петра 1. Петр стремился разбить цепи вековой отсталости, сковывавшие страну, вел войны за свободный выход к Балтийскому морю, жизненно-необходимый для России. Страна нуждалась в огромном количестве металла. Заводы центра и северо-запада не справлялись с заказами правительства. Оно обращает внимание на Урал.

Здесь друг за другом начинают рождаться заводы. В 1701 году дают чугун домны Каменского и Невьянского заводов, в 1703 году строиться Алапаевский завод, в 1704 году начинает работать Уктусский завод с двумя домнами. Большинство уральских заводов размещалось на восточном склоне хребта и по берегам рек Чусовой и Камы, где находились богатейшие залежи железной руды.

В XVIII веке уральский чугун удовлетворял не только потребности России, но и усиленно экспортировался за границу.

  1. Страницы истории Каслинского металлургического завода.



В 1747 году на берегу озера Касли вырос чугуноплавильный и железоделательный завод, заложенный тульским купцом Яковом Коробковым.

(Слайд №)

Место для завода было выбрано великолепное: еще в конце XVII века здесь проходила через Урал дорога на Казань, а в недрах таились несметные сокровища руды. Земли, на которых располагался завод, были куплены Коробковым у башкир. За 72 рубля ассигнациями купец приобрел 250 тысяч десятин богатейшей уральской земли. В разных участках он построил, кроме заводской плотины, еще семь, поставил домну, шестнадцать горнов и восемь вододействующих молотов.

Вокруг завода постепенно рос поселок. К началу 60-х годов XVIII века он насчитывал 150 дворов.

(Слайд №)

В 1752 году Коробков продает завод Н.Н. Демидову, сыну Н.А. Демидова.

(Слайд №)

Но Демидов не ограничивается только этим заводом и строит Верхне-Кыштымский (1755) и Нижне-Кыштымский (1757). Таким образом, Каслинский завод вошел в состав Кыштымского горного округа.

Каслинский завод рос очень быстро. К нему присоединяются деревни и принимаются старообрядцы из Тулы, Волги. Из Кувшинского завода переводятся в Касли двенадцать литейщиков и двенадцать отдельщиков. Постепенно складываются крепкие потомственные кадры замечательных каслинских мастеров.

За год завод давал 130 тысяч пудов чугуна, который здесь же переделывался в железо (полосовое, сошниковое, кусковое). Это «соболиное железо» (марка – два соболя, стоящие на задних лапках) пользовалось огромным спросом в зарубежных странах, особенно в Англии.

В 1809 году все Кыштымские заводы становятся собственностью купца Льва Расторгуева, известного своими махинациями, расточительством, грабежами и эксплуатацией рабочих. В те времена передовая металлургическая техника уральских заводов приходит в негодность, в упадок.

4.Уральское художественное литье.

Уральское художественное литье тесно связано с жизнью черной металлургии. Но, являясь составной частью металлургической промышленности, оно, как и уральское камнерезное искусство, является ветвью русского декоративно-прикладного искусства и развивалось в общем русле могучего русского искусства.

Во второй половине XVIII века Россия достигает расцвета как могучая мировая держава. Растет и крепнет ее промышленность, развиваются наука, литература, искусство. Замечательных успехов достигает русская архитектура. Глубоко прогрессивными, национально-патриотическими идеями отмечено творчество В.Баженова, И. Старова, М. Казакова и других выдающихся русских зодчих. По- новому зазвучали творчество Ринальди, Кварнеги, Камерона, приехавших из-за границы, но по-настоящему показавших свое дарование только в России.

Развитие науки, промышленности, техники способствует успехам строительного и декоративно-прикладного искусства. Все шире начинают применяться железо и чугун: опоры, перекрытия, декоративные решетки и мостики для тенистых парков или дворцов вельмож. Примером такого сложного литья могут служить ворота, отлитые на уральском Каменском казенном заводе по присланным деревянным моделям. Эти ворота предназначались для Петербурга, куда направлены были вместе с арками, наличниками, карнизами, выполненными из уральского мрамора, украшенные уральскими самоцветами. Урал щедро снабжал столицу произведениями своего искусства.

Каслинский завод не был тогда известен своим художественным литьем. Немаловажную роль в совершенствовании каслинского литья сыграли кушвинские мастера, привезенные в Касли Демидовым.

Начало XIX века ознаменовалось в России дальнейшим ростом ее культуры и производительных сил. В это время на Урале почти на каждом заводе, выпускающим чугун, делаются попытки освоить фигурное и художественное литье. На крошечных заводах мастера-умельцы отливали ограды, гири, чугунную посуду и мебель. Немало отливалось и чугунных решеток. Некоторые частные заводы выпускают не только монументально-архитектурное литье, но и камерное: небольшие статуэтки, рельефы, иконы.

Появляется камерное чугунное художественное литье и на уральских заводах: Кушвинском, Каменском, Сысертском.

Все это не могло не сказаться на дальнейшей судьбе каслинского чугунного литья! На заводах отливались горшки, вьюшки, чаши для «азиатов» (1818). На ярмарку в Нижний Новгород отправлялось товара на 16 тысяч рублей – рукомойников, чайников, горшков. А спустя два года на заводе стали выпускать уже и мебель, и посуду.

Каслинский завод приобретает известность своим художественным литьем. Каслинским мастерам лучше удаются небольшие отливки. Таким образом, следует считать зарождением каслинского художественного литья вторую половину XIX века.

(Слайд №2, №3)

Одним из первых литейщиков был Никита Тепляков, руководивший отливкой посуды, архитектурных деталей, бытового литья. В 50-е годы он отлил немало надгробных памятников.

Первым художником-профессионалом, по рисункам которого создавались отливки, был Михаил Блинов. Уже в 60-70-е годы Касли шли впереди всех уральских, и не только, заводов, покоряя совершенством

своих художественных произведений.

(Слайд №4)

На международных выставках в Вене и Париже, других городах Европы искусное каслинское литье собирало толпы восхищенных зрителей. Так, из русского отдела международной художественно-промышленной выставки в Стокгольме (1897) писали Правлению Кыштымских заводов: «…чугунное литье пользуется большим вниманием со стороны посетителей выставки. Большая часть предметов уже распродана, и постоянно возникает новый спрос».

(Слайд №5, №6, №7)

Расширяющийся выпуск изделий художественного и посудного литья потребовал реконструкции заводских помещений. С 1908 года все другие производства на каслинском заводе прекращены, и завод становится исключительно чугунолитейным.

(Слайд №8)

5.Особенности и процесс производства каслиского художественного литья.

Все произведения каслинского художественного литья относятся к достоинствам художественного литья, являются произведениями каслинского искусства.

Особенностью изделий каслинского художественного литья является их высокое качество, чему способствуют следующие факторы:

  • Свойство чугуна, идущего на изготовление художественных предметов – важна возможность выявить все детали формы, как бы капризна она не была;

  • Великолепное качество формовочных песков в Каслях;

  • Выплавка чугуна велась на древесном угле;

  • Формовочная смесь должна обладать пластичностью, прочностью, газопроводностью, огнеупорностью, малой теплопроводимостью. Эти качества зависят от содержания в формовочной смеси глины, которая в достатке имелась в природных залежах Каслей.

Весь процесс производства чугунной скульптуры, произведений прикладного искусства строго разделен на этапы.

Над скульптурой из чугуна трудятся формовщики, чеканщики и специалисты по окраске художественных отливок.

(Слайд №)

Большого искусства требует работа формовщика. С нее начинается жизнь каслинской скульптуры. Мастер-формовщик должен иметь прежде всего опоку, в которой формуется изделие. Опока – большой металлический ящик без крышки и дна. Форму для сложных художественных произведений собирают из нескольких опок. Сложная форма бюстов, статуэток требует сложной кусковой формовки. Поверхность модели художественного произведения делят на части, а затем «навивают» форму. Куски форм осторожно снимают и просушивают в печи. Из них осторожно формовщик потом собирает произведение. Чем меньше кусков формы, тем меньше количество швов на поверхности отливки. А отсюда – лучшее ее качество и меньший срок механической обработки.

Среди многочисленных чугунных скульптур, выпущенных Каслями, имеется немало таких, которые представляют собой сложные многофигурные композиции. Их отливают по частям – фигурам, которые потом собираются в группы. Труд формовщика – это не механическая работа, а подлинное искусство, требующее большого мастерства и художественного вкуса. Мастер-формовщик должен обладать хорошо развитым чувством пластического, суметь четко воспринять все особенности художественной формы скульптурного произведения, добиться того, чтобы оно сохранило в чугуне всю свою выразительность.

Родившаяся в чугуне скульптура уходит от формовщика к чеканщику, как только с нее снимают песчаные формы и обжигают.

Пока это только песчаный остов, лишенный многообразия жизни. Но вот к нему прикасается чеканщик, и постепенно на глазах совершается чудо: мертвый металл оживает, дышит, движется, смотрит. Как-то не сразу и замечаешь, когда это происходит: с первым ли ударом чекана, или тогда, когда мастеру остается нанести последнюю, едва приметную точку.

Чеканка – важнейший этап в механической обработке изделий. У мастера-чеканщика большое количество чеканов – специальных инструментов для чеканки, причем каждый из них имеет специальное назначение. Один чекан употреблялся для чеканки глаз, другой – для чеканки волос и пр. Работа каслинского чеканщика – настоящее искусство. Каким мастерством надо обладать, чтобы безукоризненно владеть своеобразной клавиатурой, знать анатомию, основные законы скульптуры, чтобы самостоятельно устранить все недостатки на поверхности чугунной отливки!

Касли знают немало выдающихся мастеров чеканки – подлинных виртуозов своего дела: Н. Вихляев, Д. Широков, М. Глухов, М. Ахлюстин,

П. Козлов, П. Малышкин.

Но чугунная каслинская скульптура, хотя и оживленная искусными руками мастера-чеканщика, все еще по-настоящему не готова, не завершена: она имеет некрасивый серый цвет.

Правильно окрасить отливку – очень большое и искусное дело. К работе приступает мастер по окраске произведений. В Каслях для окраски произведений выработался великолепный черный цвет, который в полной мере соответствует выразительности чугунного произведения. Сложное искусство – добиться такого тона: ровного, сдержанного и так приятно звучащего. Траурно-печальных нот, прочно связанных с представлениями о черном цвете, нет и помину. Каслинский тон не просто красив – он благороден и органически слит с чугунными фигурками. Цвет каслинской скульптуры не глухой и не мертвый. Он словно цветет и чуть заметно искрится.

Но говоря отдельно о мастерстве формовщика, чеканщика и мастера по окраске произведений, надо твердо помнить, что все они крепко связаны между собою, взаимодополняя друг друга. Им каслинское искусство и обязано своей славой и всемирной известностью.



6. Произведения каслинского литья – творчество народное,

слава и популярность – всемирная.

В Каслях, как и на ряде других уральских заводов, выпускалось немало чугунного архитектурного литья. Каслинский завод и по количеству и по качеству этой продукции занимал одно из центральных мест в России.

Распространенным и сравнительно простым видом чугунных изделий, предназначенных для архитектурных сооружений, были прежде всего плиты для полов. Широкое применение в строительстве на Урале нашли разнообразные чугунные колонны, то мощные как вековые сосны, то тонкие и стройные как молодые деревца. Большой спрос у населения находили чугунные дверки для печей. Как всегда в Каслях, в выпуске этих дверок были и простые формы с упрощенным орнаментом, и покрытые драгоценной резьбой. Часто использовались для украшения печных дверок мотивы рельефов высокого классицизма: маски львов, щиты, характерный цветочный орнамент этой эпохи. Наряду с плитами, колоннами и печными дверцами один из важнейших разделов каслинского литья составляли камины, отличавшиеся богатством выдумки, фантазией художников. Часто использовались пышные орнаменты барокко и изящно вычурного рококо. Для внутреннего убранства помещений завод выпускал этажерки, прямоугольные или круглые, также с элементами классицизма. Специальный раздел каслиского литья составляли ограды, решетки и садовая мебель. Самым распространенным видом чугунной мебели была скамья, спинка и сиденье которой делались из дерева. Она подкупала своей бесхитростной простотой и стремлением подражать «естественной» природе. А чугунные садовые кресла были неподражаемы и бесподобны: спинки кресел выполнялись в виде лиры, образованной стилизованными листьями, из которых вырастали орлиные головы. Иногда кресла ставились на колесики для удобства передвижения. Великолепные образцы высокого артистизма литья просматриваются в изображении знаков Зодиака при изготовлении стола. Стол имеет круглую столешницу, но с неровным краем, покрытым завитками. Вершиной искусства каслинцев, связанного с архитектурой, явилось создание знаменитого чугунного павильона для Парижской Всемирной выставки в 1900 году. Каслинский павильон заслуженно получил высшую награду.

Каслинское литье – это такое же самобытное искусство, как искусство мастеров Палеха, Мстеры, Федоскина. Оно требует к себе бережного и внимательного отношения.

Незабываемы имена великих мастеров-скульпторов, творивших чудеса высокохудожественных произведений чугунного литья. (Слайд №9-20)

Ныне художественное литье занимает в продукции каслинского завода сравнительно небольшую часть.

Изделия мастеров художественного литья прекрасно украшают парки и улицы города и наши квартиры.



7.Список литературы:

1Ледзинский В.С., Теличко А.А. Художественная ковка и литье Москвы.- М.: Машиностроение, 1989.

2.Павловский Б.В. Касли. – Свердловск: Кн. изд-во, 1957.

3.Снежинск: Фотоальбом. – Снежинск: ООО «Вега-Сервис», 2007

4.Челябинская область: Энциклопедия, 2008, т.3

-75%
Курсы повышения квалификации

Технологии развития волонтёрской (добровольческой) деятельности в образовательной организации

Продолжительность 72 часа
Документ: Удостоверение о повышении квалификации
4000 руб.
1000 руб.
Подробнее
Скачать разработку
Сохранить у себя:
Реферат "Каслинское литье" (73.5 КB)

Комментарии 0

Чтобы добавить комментарий зарегистрируйтесь или на сайт