Сварные швы и соединения

все швы делят по способу соединения деталей

схема сварного соединения

цифрой 1 обозначено

схема сварного соединения

цифрой 2 обозначено

схема сварного соединения

цифрой 3 обозначено

схема сварного соединения

цифрой 4 обозначено

схема сварного соединения

1.

 участок конструктивно расположенный между самим швом и телом свариваемых изделий.

2.

участок, непосредственно примыкающий к телу соединяемых деталей и испытавший на себе сильное температурное влияние под действием которого он не расплавился, но сильно изменил свои физические свойства.

непродолжительный участок сплавленного металла и охлажденный до нормальной температуры называется

(ед.число, тв.падеж)

Классификация сварных швов

1.

По положению в пространстве

2.

По конфигурации в зависимости от того как примыкают стыки свариваемых деталей один к другому

на рисунке изображены сварные швы

1.

непрерывный односторонний шов

2.

прерывистый односторонний шов

3.

непрерывный двухсторонний шов

4.

цепной двухсторонний шов

5.

шахматный двухсторонний шов

6.

точечный двухсторонний шов

По протяженности сварные швы бывают

1.

при прихватывании детали для ее удержания перед основной сваркой или при сварке контактным методом

2.

когда свариваемые участки на одной стороне детали, как бы смещены на равные части относительно аналогичных участков на обратной стороне детали

3.

сварные участки имеют одинаковую длину и расположены один от другого на равных интервалах

По длине швы могут быть

1.

короткие

2.

средние

3.

длинные

1.

 категория швов усилие на которые распределено под углом менее прямого

2.

Направление усилия совпадает с вектором прямого угла в 90 градусов;

3.

направление вектора шва совпадает с направлением действующего усилия (они параллельны)

4.

Характеризуется сочетанием всех ранее рассмотренных видов.

по виду применяемого сварочного оборудования 

К немедленно устраняемым относится тот перечень дефектов, который может вызвать или создает предпосылки к скорому разрушению сварного шва или  всей  конструкции  полностью. По внешнему виду и местам расположения дефекты подразделяются на

1.

  дефекты в большинстве случаев видны даже невооруженным глазом. К ним относятся – непровары, трещины, кратеры, наплывы. Также к этой категории относят различия в сечении одного шва и его неровность.

2.

Эти дефекты скрыты от простого визуального контроля благодаря тому, что находятся внутри самого шва. Для их выявления применяется специальная аппаратура

3.

Они видны сразу и являются самыми опасными так как полностью разрушают структуру шва в одной из точек сварки

Требования к каждому сварному шву сугубо индивидуальны. Они зависят от его сложности, протяженности, планируемой статической и динамической нагрузки, геометрических параметров сварного шва, состава и свойств металла и многого другого.Кроме индивидуальных, есть еще и общие требования, касающиеся всех швов без разделения на способы и методы наложения. К таким требованиям относятся: