Гидравлика. Гидромеханические системы.

машины, вырабатывающие энергию и сообщающие ее жидкости.

машины, которые сообщают проходящей через них жидкости механическую энергию, либо получают от жидкости часть энергии и передают ее рабочим органам.

машины, способные работать только при их полном погружении в жидкость с сообщением им механической энергии привода.

машины, соединяющиеся между собой системой трубопроводов, по которым движется рабочая жидкость, отдающая энергию.

система трубопроводов, по которым движется жидкость от одного гидроэлемента к другому.

система, основное назначение которой является передача механической энергии от двигателя к исполнительному органу посредством рабочей жидкости.

механическая передача, работающая посредством действия на нее энергии движущейся жидкости.

передача, в которой жидкость под действием перепада давлений на входе и выходе гидроаппарата, сообщает его выходному звену движение.

Плавность работы, бесступенчатое регулирование скорости, высокая надежность, малые габаритные размеры.

Меньшая зависимость момента на выходном валу от внешней нагрузки, приложенной к исполнительному органу, возможность передачи больших мощностей, высокая надежность.

Бесступенчатое регулирование скорости, малые габаритные размеры, возможность передачи энергии на большие расстояния, плавность работы.

Безопасность работы, надежная смазка трущихся частей, легкость включения и выключения, свобода расположения осей и валов приводимых агрегатов.

лопастной центробежный насос.

лопастной осевой насос.

поршневой насос центробежного действия.

дифференциальный центробежный насос.

стационарно-лопастным

неповоротно-лопастным

жестколопастным

жестковинтовым

режим движения жидкости на выходе из насоса.

скорость вращения лопастей.

направление подачи жидкости.

подача жидкости.

плунжерные, поршневые и диафрагменные.

плунжерные, мембранные и поршневые.

поршневые, кулачковые и диафрагменные.

диафрагменные, лопастные и плунжерные.

отношение его действительной подачи к теоретической

отношение его теоретической подачи к действительной

разность его теоретической и действительной подачи

отношение суммы его теоретической и действительной подачи к частоте оборотов

четыре хода поршня.

один ход поршня.

два хода поршня.

половина хода поршня.

уменьшает неравномерность подачи.

устраняет утечки жидкости из рабочей камеры.

снижает действительную подачу насоса.

устраняет несвоевременность закрытия клапанов.

только процесс всасывания

процесс всасывания и нагнетания

процесс всасывания или нагнетания

процесс всасывания, нагнетания и снова всасывания

только процесс всасывания

только процесс нагнетания

процесс всасывания или нагнетания

ни один процесс не выполняется полностью.

простого действия

двойного действия

тройного действия

дифференциального действия

график изменения давления в цилиндре за один ход поршня.

график изменения давления в цилиндре за один полный оборот кривошипа.

график, полученный с помощью специального прибора-индикатора.

график изменения давления в нагнетательном трубопроводе за полный оборот кривошипа.

следить за равномерностью подачи жидкости.

определить максимально возможное давление, развиваемое насосом.

устанавливать условия бескавитационной работы.

диагностировать техническое состояние насоса.

полезная мощность.

подведенная мощность.

гидравлическая мощность.

механическая мощность.

подведенная мощность.

полезная мощность.

гидравлическая мощность.

механическая мощность.

с внутренними перетечками жидкости внутри насоса через зазоры подвижных элементов.

с возникновением силы трения между подвижными элементами насоса.

с деформацией потока рабочей жидкости в насосе и с трением жидкости о стенки гидроаппарата.

с непостоянным расходом жидкости в нагнетательном трубопроводе.

с внутренними перетечками жидкости внутри насоса через зазоры подвижных элементов.

с возникновением силы трения между подвижными элементами насоса.

с деформацией потока рабочей жидкости в насосе и с трением жидкости о стенки гидроаппарата.

с непостоянным расходом жидкости в нагнетательном трубопроводе.

с внутренними перетечками жидкости внутри насоса через зазоры подвижных элементов.

с возникновением силы трения между подвижными элементами насоса.

с деформацией потока рабочей жидкости в насосе и с трением жидкости о стенки гидроаппарата.

с непостоянным расходом жидкости в нагнетательном трубопроводе.